旋转式滗水器直销

旋转式滗水器直销结构说明

ST-LXB螺杆旋转式滗水器主要由电控箱、传动装置、机架、连杆缸筒、堰槽组件、浮筒组件、出水组件、行程控制、底座等部分组成。 ST-LXB螺杆旋转式滗水器由连杆缸筒把水下部分与执行机构连接起来，当需要排水时，中央控制系统给出信号，指令电机驱动螺杆旋转，螺母向下移动，通过连杆缸筒推动集水堰槽随水平管的转动而下降，完成定量滗水，排出的上清液由排水管排出；当滗水结束后，可由接近开关给出信号，电机反转，牵引集水堰槽上移，回到预置位置，等待完成下一个循环。螺杆螺母机构采用带自锁机构设计，以免在断电的情况下螺母下滑，影响整个动作过程程序执行。

特点

01.智能滗水，越接近污泥，滗水速度越慢，出水水质好；

02.设有双层限位开关和安全报警装置，保证设备具有较大的安全性；

03.适应性强：通过内部参数设定和调整变频器相关参数，即可相应改变滗水器的运行速度和运动范围，适应不同水质水量要求；

04.行程控制机构全部置于防护罩内，不受风雨的侵蚀；

05.密封旋转接头，转动灵活，密封性好，不用排水即可更换密封圈；

06.电动头结构简单，易于拆卸和维修；

07.设置手动、全自动、上位机控制等方式，便于操作管理；

08.水下部件全部采用不锈钢，不需养护，驱动和控制设备维修方便；

09.整个滗水器具有坚固的支架，可以承受工作时遇到的各种压力；

10.滗水器采用分体结构，便于运输和安装；

11.结构精巧，外形美观，节省安装空间；

旋转式滗水器直销设计特点

1．滗水器运行受过程控制器控制，当滗水阶段开始时，利用驱动装置的推动，使滗水器缓慢下降，将经过沉淀后的上清液由滗水堰口滗入导水管，并通过集水管收集后排出反应池。由于驱动装置的缓慢均匀驱动，大大地降低了滗水器运动和排水动作对池内处理水的扰动。

2．旋转式滗水器采用电动推杆驱动滗水装置的形式，由滗水装置(滗水堰、导水管、集水管)、旋转密封轴承、驱动装置等部件组成。

3．旋转式滗水器随着驱动电机的正反向运转，带动滗水堰槽上升、下降，完成滗水动作，防护等级IP55，绝缘等级F级。

4．驱动电机采用变频调速，滗水堰槽下降滗水时按设定的速度下行，滗水到低点后，快速提升返回。

5．驱动机构设有行程限位，可对滗水行程进行精确定位。

6．滗水堰槽是整个滗水器进行滗水工作的关键部位，滗水器处于初始位置时，其堰口高于最高水位200mm。为防止浮渣流入滗水堰槽内，在滗水堰槽的两侧均设有浮渣挡板，并在前侧设有撇渣浮筒，滗水器整体具有足够的强度和刚度。

7．进水管的一端与滗水堰槽相连，另一端与回转排水管相连；一方面将滗入滗水堰槽的上清液引入回转排水管，另一方面又将滗水堰槽与回转排水管连成整体，使滗水堰槽围绕回转排水管中心转动。

8．在两滗水堰槽中间两根支撑管之间设有一组吊耳，用推杆与传动机构中的升降螺母相连，成为滗水堰槽上升、下降的起吊点，该点的位置及推杆的长度设计均通过严格的计算确定。

9．回转排水管上设支撑轴头，将滗出的上清液引出池外。

10．旋转密封轴承：旋转密封轴承既可有效地密封集水管和出水管的转动连接，又可有效地起承受滗水器通过集水管传递的径向力和轴向力的轴承作用。

技术参数

旋转式滗水器与浮筒式滗水器的差异

滗水器有很多种，不同类别的滗水器具有不同的特点，适用于不同的情况。旋转式滗水器和浮筒式滗水器就是两种常见的滗水器，它们的区别体现在多个方面，包括设计、构建。那么，它们之间具体有哪些差异呢？

滗水器是SBR工艺中最关键的机械设备之一。按照工作形式可以分为旋转式滗水器、浮筒式滗水器、虹吸式滗水器。

旋转式滗水器分为四连杆式，电动推杆式的。旋转式滗水器是一种堰口始终呈水平状围绕回转支撑中心旋转下降集水，能适应水位变化以一定流量使池内上清液平稳排出的专用污水处理设备。

这两种滗水器的区别：四连杆滗水器和电动推杆滗水器主要区别在驱动机构上，电动推杆的驱动直接作用在撇水器的支点上，滗水器下降线速度会越来越快，而四连杆机构先是将驱动力作用在长连杆上，然后通过长连杆驱动滗水器旋转，下降速度比较均匀，不容易搅动污泥层。当滗水器的处理量增大后，单推杆结构已经无法满足驱动力的时候，就需要双推杆，双推杆的弊端就是两个推杆不同步。

浮筒式滗水器由浮筒、导水口、滑杆架、出水软管、出水竹节等部件组成，不需要动力，在进水和沉淀阶段，滗水器浮于水面，处于待机状态，其外口软管中所积清水形成水封，避免脏水进入。滗水开始，排水阀门打开，池中的上清液被排出，随着水位的下降，浮筒在支架的导杆中徐徐向下滑动，当水位降到低水位时，关闭排水阀，排水结束。