大功率沉水式离心曝气机多孔曝气

大功率沉水式离心曝气机多孔曝气技术说明：

1 潜水离心式曝气机由潜水电机、进气管、混合室和曝气盘等组成。

2 潜水离心式曝气机能够在规定的范围内正常工作，无汽蚀发生，运行噪音小于70分贝，运行平稳，电动机具有足够的额定功率。

3 潜水离心式曝气机的所有承压零件均作气压试验，试验压力为其设计压力的2倍，但不低于0.2Mpa，历时5min而无泄漏现象。

4 潜水离心式曝气机在组装后，进行0.2Mpa气压试验，历时5min而无泄漏现象。

5 潜水离心式曝气机喷涂环氧树脂防腐漆，涂层厚度大于300μm，其表面光亮，无砂眼、裂痕等，过流部件采用喷涂环氧树脂防腐漆。

6潜水离心式曝气机轮、转子作动平衡试验，平衡精度为G6.3级。

7不锈钢铭牌牢固地固定在每台潜水离心式曝气机的明显的位置，铭牌采用冲压的数字标志。

8每台潜水离心式曝气机的起吊耳置于曝气机的上盖的重心附近，牢固、可靠。

产品结构：

江苏杜安环保QXB离心式潜水曝气机是环保设备中的一种，应用广泛，在很多场合都有应用，尤其是在污水处理厂和一些屠宰废水处理厂使用比较多。

潜水曝气机的结构组成：

1、主减速机构：由主变频调速电机、增量型编码器和主减速器组成。电机启动，经主减速器实现减速，扭矩增大，通过带增量型编码器的变频调速电机速度调节，可实现各种准确转速输出，以满足曝气机的工艺要求，减速器齿轮采用低碳高强度合金材料，经渗碳，淬火、磨齿等工艺加工而成。额大幅提高减速机承载能力。
2、升降机构：由升降减速机、值编码器、梯形螺杆、KK合金螺母、轴承座、轴承套、连接法以及若干轴承组成。通过带值编码器升降机构可实现较准确的升降行程和速度。
3、输出机构：由内花键轴(与主减速器输出齿轮固联)、外花键轴(与主减速器输出齿轮固联)、外花键轴、联轴器、传动轴等组成输出机构。内外花键轴由高强度中碳合金调质处理，内外花键轴间轴向为滑动联结、外花键轴在传递扭矩的同时，可实现上下升降。

每台潜水离心式曝气机在组装完毕后，进行性能测试，确保机组的整体性能符合有关标准，运行时间不小于8000小时，机组的设计使用寿命不小于15年。

杜安环保QXB型潜水曝气机主要零部件材料：

电机壳:铸铁,250

叶轮:不锈钢1.4571(AISI316Ti)

叶轮轴:不锈钢1.4021(AISI420)

机械密封:内部/外部腐蚀电阻烧结烧结碳化钨碳化钨/耐腐蚀

螺栓、螺母、垫圈、不锈钢AISI316

导杆:AISI304不锈钢

支架：AISI304不锈钢

牵引绳:不锈钢AISI316

QXB潜水式曝气机工作方式：

潜水式曝气机在运行时，在潜油电机高速旋转带动的水泵叶轮、泥混合物推喷射形成负压区，产生的射流，空气通过吸气管吸入喷嘴负压区，气体在射流管，水和污泥充分混合，射流扩散管射流动量逐渐转化成压力能进入扩散。在扩压器中，气体、水和泥浆混合气体的混合气体被强制进一步，剪切、破碎和乳化，保证了充的氧气溶解在水中。同时，在流体的压力下，携氧分子和微小的气泡，从扩散管喷嘴向下倾斜喷射，扩散，形成水和影响生化池底污泥，搅拌后，从池底部缓慢上升到水面，微泡在水中停止离开时间长达30秒，是溶解和吸收氧气，提高氧气传输效率和氧气。

离心式曝气机的性能与空气中的泥浆和空气中产生的高负压和强烈的湍流、混合、剪切、促使高频振荡的液膜和气膜，气泡直径大大减小，气泡数目增多，气泡增大比表面积增大。同时，气液膜变薄，可以大大降低传质阻力和较好的分子氧从气相转移到液相。

射流在高速的过程中，在高速旋转的分散作用下，具有较高的角速度，射流具有较强的穿透力，微小气泡在水上行驶远，增强了搅拌和塞流和有氧能力。

大功率沉水式离心曝气机多孔曝气机选型方法：

1、流量是选离心曝气机的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计工艺能算出离心曝气机正常、较小、三种流量。选择离心曝气机时，以流量为依据，兼顾正常流量，在没有流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为流量。

2、扬程是选离心曝气机的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧液面，排出侧液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS 、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

QXB型潜水离心式曝气机安装方法：

1.在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。  水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。

2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。

3 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。

4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。

5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。

6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。

QXB型潜水离心式曝气机注意事项：

1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。

2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。

3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。

4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，是能把水管卸下来然后用清水冲洗。

5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。

要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。 无法启动 首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

离心曝气机效率下降原因：

1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。

5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。