厌氧反应器生产厂家

厌氧反应器是一种用于处理高浓度有机废水和有机废弃物的生物处理设备。

工作原理

利用厌氧微生物在无氧条件下将有机污染物转化为沼气（主要成分是甲烷和二氧化碳）、水和少量剩余污泥的过程。厌氧反应通常分为水解、酸化、产乙酸和产甲烷四个阶段，通过不同种类的厌氧微生物协同作用，逐步将复杂的有机物分解为简单的无机物和沼气。

类型

UASB 反应器（上流式厌氧污泥床反应器）：废水从反应器底部进入，向上流动通过含有高浓度厌氧污泥的床层。在上升过程中，有机物与污泥中的微生物充分接触并被分解，产生的沼气以微小气泡的形式上升，起到搅拌和传质的作用。同时，反应器上部设有三相分离器，用于分离沼气、废水和污泥，使污泥能够回流到反应器底部，保持较高的污泥浓度。

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IC 反应器（内循环厌氧反应器）：具有内循环系统，由下部的厌氧反应区和上部的精处理区组成。废水首先进入下部反应区，大部分有机物在这里被转化为沼气。产生的沼气携带废水和污泥向上流动，进入上部的气液分离器，沼气被分离排出，而含有污泥的废水则通过内循环管回流到下部反应区，形成内部循环，从而提高了反应器的传质效率和处理能力。

EGSB 反应器（膨胀颗粒污泥床反应器）：与 UASB 反应器类似，但具有更高的上升流速，使污泥床处于膨胀状态，增加了废水与污泥的接触面积和传质效率，适用于处理低浓度有机废水或对处理效率要求较高的场合。

结构

罐体：通常采用圆柱形或方形结构，材质多为碳钢、不锈钢或玻璃钢等，具有良好的密封性和耐腐蚀性，以适应厌氧环境和废水的特性。

进水系统：位于反应器底部，其作用是均匀地将废水引入反应器，确保废水在反应器内能够均匀分布，与污泥充分接触。

污泥床：是反应器的核心区域，含有大量的厌氧微生物，这些微生物以颗粒污泥或絮状污泥的形式存在，是有机物分解和沼气产生的主要场所。

三相分离器：安装在反应器的上部，用于分离沼气、废水和污泥。它由气液分离和固液分离两部分组成，通过特殊的结构设计，使沼气能够顺利排出反应器，污泥能够回流到污泥床，而处理后的废水则从分离器的上部流出。

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沼气收集系统：位于反应器顶部，用于收集产生的沼气，并将其输送到后续的处理或利用装置。

特点

处理效率高：能够在较短的水力停留时间内实现较高的有机物去除率，对高浓度有机废水的处理好。

能源回收：厌氧反应过程中产生的沼气可以作为能源加以利用，如用于发电、供热等，实现资源的回收利用，降低运行成本。

污泥产量低：与好氧处理相比，厌氧处理产生的剩余污泥量较少，减少了污泥处理和处置的费用。

耐冲击负荷：具有较强的适应水质和水量变化的能力，能够在一定程度上承受有机负荷和水力负荷的冲击。

运行成本低：由于不需要曝气，且污泥产量低，因此厌氧反应器的运行成本相对较低，包括能耗、药剂消耗和污泥处理费用等方面。