厌氧反应器高浓度废水处理系统

厌氧反应器高浓度废水处理系统是一种利用厌氧微生物在无氧条件下分解高浓度有机废水的处理技术，具有处理效率高、能耗低、污泥产量少等优点。

预处理单元：包括格栅、沉砂池、调节池等。格栅用于拦截废水中的大块固体杂物；沉砂池去除废水中的砂粒等无机颗粒；调节池用于均衡废水的水质和水量，为后续处理提供稳定的进水条件。

厌氧反应器：是系统的核心部件，常见的有 UASB（上流式厌氧污泥床）、IC（内循环厌氧反应器）、EGSB（膨胀颗粒污泥床反应器）等。反应器内设有三相分离器、布水系统等，为厌氧微生物提供适宜的生长环境，实现有机物的高效降解。

后处理单元：通常包括好氧处理单元、沉淀池、过滤池、消毒池等。经过厌氧处理后的废水，有机物含量仍较高，好氧处理单元进一步去除剩余的有机物；沉淀池用于分离污泥和处理后的水；过滤池可进一步去除水中的悬浮物；消毒池则对出水进行消毒，杀灭病原菌等微生物，确保出水达标排放。

厌氧反应器高浓度废水处理系统

污泥处理单元：主要包括污泥浓缩池、污泥消化池、污泥脱水设备等。厌氧反应器产生的剩余污泥先在污泥浓缩池进行浓缩，然后进入污泥消化池进行进一步处理，最后通过污泥脱水设备将污泥脱水至一定含水率，以便于运输和处置。

监测与控制系统：配备各种监测仪器，如 pH 计、ORP（氧化还原电位）仪、流量计、COD（化学需氧量）在线监测仪等，实时监测废水处理过程中的各项参数，并通过控制系统自动调节相关设备的运行状态，确保系统稳定运行。

工作原理

水解酸化阶段：在厌氧条件下，水解细菌和酸化细菌将废水中的复杂有机物，如多糖、蛋白质、脂肪等，分解为简单的有机物，如有机酸、醇类、二氧化碳和氢气等。

产乙酸阶段：产乙酸菌将水解酸化阶段产生的各种有机酸和醇类进一步转化为乙酸、二氧化碳和氢气。

产甲烷阶段：产甲烷菌利用乙酸、二氧化碳和氢气等物质，最终将其转化为甲烷和二氧化碳等气体，从而实现废水中有机物的降解和稳定化。

UASB：废水从反应器底部进入，通过布水系统均匀分布到反应器内，向上流动过程中与厌氧污泥充分接触，有机物被厌氧微生物分解。产生的沼气、污泥和处理后的水在反应器顶部的三相分离器中实现分离，沼气收集利用，污泥回流至反应器底部，处理后的水则排出反应器。

工艺特点

处理效率高：能够有效处理高浓度有机废水，COD 去除率可达 80% - 90% 以上。

能耗低：厌氧处理过程无需曝气，相比好氧处理工艺，能耗大幅降低。同时，产生的沼气可作为能源回收利用，进一步降低运行成本。

污泥产量少：厌氧微生物的生长速率较慢，污泥产量仅为好氧处理的 1/10 - 1/20，减少了污泥处理和处置的费用。

适用范围广：可处理各种类型的高浓度有机废水，如食品加工废水、酿造废水、制药废水、造纸废水等。