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立式安装双曲面搅拌器电子样本工作原理及其结构:
双曲面叶轮结构主要由导流部分和翼肋搅拌混合部分构成。导流部分起到引导水流运动实现柔性过渡形成立体循环流态的作用,是双曲面叶轮必要组成部分,搅拌翼肋是水体运动的动力来源,同时配合池底反射作用产生紊流作用,强化搅拌混合效果。搅拌机应专门为污水处理连续混合、反应工艺而设计和制造,能在池内产生均匀的由上至下的流体运动形态。
江苏杜安环保应根据提供的工艺条件、池形、尺寸及其经验确定搅拌机额定轴功率、电机功率和转速。
搅拌机叶轮的型式应满足工艺要求,电机功率应满足搅拌机性能要求,叶轮直径:φ=2000mm。如客户需求,江苏杜安技术对搅拌机的形式、桨叶直径、功率等应给予说明。
搅拌机轴和叶片具有足够的强度、刚度和耐振性,可保证在各种设计工况下平稳工作,没有异常振动。
搅拌机减速装置在各种设计工况下,能传递操作所需功率,并能承受搅拌轴传递的负载。
搅拌机轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量,并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。
搅拌机材质应满足水质要求。
电动机材质及性能应符合GB755、ASTM 及IEC 颁发的相关的技术标准。
电动机应适合380VAC 3PH 50Hz 电源操作,防护等级为IP55,绝缘等级为F级,户外立式安装。
卖方提供的设备应能保证在所在地区的气象条件下每日24小时连续或间断的方式长期平稳运转,并能在长期停运后,仍然能够正常启动运转。
双曲面搅拌机本身应具有调速功能(不设变频器)。
双曲面搅拌机在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中,水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平(潜水)式两种常用方式,由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想,不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加,而且会直接影响到最的工艺处理效果。
江苏杜安环保借助同行的设计经验,成功研制了全新的多曲面搅拌机,经过多家污水处理厂多年的实际应用,获得了良好的效果,该类产品在国内的空白,并成为替代进口的产品。
双曲面搅拌机曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构,其的叶轮结构设计,较大限度地将流体特性与机械运动相结合。
双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体;为了迎合水体流动,设计从叶轮的中心进水,这一方面减少了进水紊流,另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀,从而保证整机在运动状态下的平衡。
在渐开双弧面上均布有八条导流叶片,借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能,液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动,在池壁的反射作用下,形成自上而下地循环水流,故可获得在轴向(y)和径向(x)方向的交叉水流(如双曲面流态图)。
正是由于曲面搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点,其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的,在工作中可获得理想的搅拌效果,能有效地消除搅拌死角。较大的比表面积可获得大面积的水体交换。
立式安装双曲面搅拌器电子样本应用前景
SQJB-1500双曲面搅拌机作为一种节能高效的混合搅拌装置,在双相固液或三相固液气的搅拌均具有广泛的运用前景。目前由于环境污染日趋严重,以及全社会环保意识的提高,污水治理已越来越受到重视,国内中小城镇污水治理率逐步提高,同时对现有污水处理厂的工艺技术升级改造,必然对高效节能的关键设备技术产生迫切的需求,而双曲面叶轮搅拌方案在水体搅拌效果和节能方面具有明显优势。所以通过正确和积极的推广,我们相信这种双曲面搅拌方案将成为未来理想的、主导的搅拌方式,在污水处理工艺及其它搅拌混合场所发挥重要作用。
双曲面搅拌机安装:
1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。
2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定。
3、减速电机安装在减震座上,并连接固定。
4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。
5、将叶轮与搅拌轴放入池内,搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。
6、搅拌机安装后,搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000,且不超过5mm。
7、安装完毕后,拆下电机尾罩,用手转动风机叶片,检查搅拌机转动是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。
8、接通电源后,点动观察搅拌轴转动方向,从上往下看正确转动方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。
9、电气设备安装必须按国家有关规程及安全规程操作。
双曲面搅拌机运行:
双曲面搅拌机安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。
在试运转后注意检查:
1、减速电机有无异常的响声及温升情况。
2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)。
3、搅拌轴的是否存在摆动情况。
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