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准双曲面齿轮搅拌机使用说明设备性能要求
双曲面搅拌器性能达到下列各项的性能保证值:
(1)转动设备1 米处噪音值不超过85 dB(A)。
(2)机械性能保证: 在设定的正常操作条件下,每年连续运转时间不低于8000小时,减速机效率不低于96%。主体设计使用寿命至少15 年;轴承设计使用寿命至少50000 小时;
(3)机械保证
a.轴的静态摆动量不应超过0.25 mm/m。
b.搅拌器组装完成作机械运行试验时,摆动量不超过12.5mm/m。
工作特点:
江苏杜安环保SQJB系列曲面搅拌机作为一种高效搅拌混合设备,适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌;不仅适用于圆形池、方形池,在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。
在我国现有各种污水处理工艺中,波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片(浆)式搅拌易出现死角,曝气工艺水气混合效果不佳的问题,发挥其搅拌均匀的优势。主要特点表现在以下几个方面:
⑴可以用在各种液体与固体、气体混合的场合,可替代现有搅拌设备,实现三维立体、螺旋状的混合,使搅拌更均匀,提高搅拌效率。
⑵较大的比表面积叶轮,配备小功率,循环水流大,能耗低,比传统搅拌方式节能30%-50%。
⑶整机结构紧凑,运行可靠,安装维护便捷。
⑷该叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成,能适应不同的工况要求,使用寿命长。
准双曲面齿轮搅拌机使用说明安装说明
干式安装步骤
1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。
2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定。
3、减速电机安装在减震座上,并连接固定。
4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。
5、将叶轮与搅拌轴放入池内,搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。在有水情况下应先将轴和叶轮连接好放入水中,然后将轴与减速机连接。
6、搅拌机安装后,搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。
7、安装完毕后,拆下电机尾罩,用手转运风机叶片,检查搅拌机转运是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。
8、接通电源后,点动观察搅拌轴转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。
9、电气设备安装必须按国家有关规定及安全规程操作。
潜水式安装步骤
1、在岸上短时间开机观察叶轮转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。
2、将电机电缆与吊索分开固定,千万不能将电缆钢绳捆扎在一起。要防止钢绳和电缆卷入叶轮中。
3、用吊车起双曲面,缓慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。
4、将固定绳索一端固定在岸边,电缆接电控柜。
运行说明
设备安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查:
1、减速电机有无异常的响声及温升情况。
2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)
3、搅拌轴的摆动情况。
4、池中有无杂物。
在上述几种情况下,无论哪一种情况出现异常现象,均需找出原因并加以修正后方可使用。
双曲面搅拌机运输与存放 :
1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞,需用起重设备装卸,叶轮表面应防止划伤。
2、长期存放时需避免高温、高湿环境。搅拌轴应垂直悬挂放置,叶轮应放置在平面上,以防止其变形。
双曲面搅拌机的定期检查和维护
双曲面搅拌机也叫具有多层叶轮的曝气搅拌装置。它应用在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中,水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一,传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平(潜水)式两种常用方式,由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想,不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加,而且会直接影响到最终的工艺处理效果。
双曲面搅拌机搅拌与曝气于一体的装置,也可以单一搅拌,设计合理,电耗省,可实用于大、中、小行污水处理,投资少,处理效果好,使用寿命长,由PE或玻璃钢,钢质材料等制成,加强了设备的防腐蚀性能。多曲面搅拌机结构简单,管理方便,齿轮箱加工精度较高,热处理良好,但也泛起过齿轮轮齿打坏和齿轮轴未留轴向间隙的现象。对齿轮箱我们进行了清洗,仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。
双曲面搅拌机轮齿表面光滑,无点蚀、交合现象,齿轮啮合侧隙正常,齿廓无显著磨损;各轴承径向、轴向间隙正常,内外圈及滚子表面均无点蚀雀斑,整体质量良好;各轴轴向间隙公道,手盘输出轴,流动自如,无卡壳现象,也无异常声响。因此,排除齿轮箱的故障。多曲面搅拌机最轻易出故障的是机械密封部门,常因磨损使机械密封失效,密封腔进水。我们首先分解了机械密封总成,对包括两套多曲面搅拌机机械密封,骨架油封,输出轴,轴承,壳体及端盖等零件进行了清洗检查,并查验了轴承座和输出轴的有关尺寸,均未发现题目,说明机械密封部门完好,排除发生故障的可能性。
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