食品加工废水厌氧反应器

食品加工废水厌氧反应器是一种用于处理食品加工废水的生物处理设备，它利用厌氧微生物的作用，将废水中的有机物转化为沼气和无害的污泥，从而达到净化水质的目的。以下是对其详细介绍：

工作原理

水解阶段：食品加工废水中的复杂有机物，如多糖、蛋白质和脂肪等，在水解细菌的作用下，被分解为简单的有机物，如葡萄糖、氨基酸和脂肪酸等。

酸化阶段：水解产物在产酸菌的作用下，进一步转化为挥发性脂肪酸（如乙酸、丙酸和丁酸等）、醇类、二氧化碳和氢气等。

产甲烷阶段：产甲烷菌将挥发性脂肪酸和醇类等转化为甲烷和二氧化碳，同时将废水中的有机物进一步降解，实现废水的净化。

常见类型

升流式厌氧污泥床反应器（UASB）

结构：主要由进水配水系统、反应区、三相分离器和出水系统等组成。废水从反应器底部进入，向上流动通过污泥床，与厌氧污泥充分接触，发生厌氧反应。

特点：具有较高的容积负荷和处理效率，能够处理高浓度有机废水；污泥床具有良好的沉降性能，可实现污泥的自动回流；无需搅拌设备，运行成本低。但对进水水质和水量的变化较为敏感，需要稳定的运行条件。

厌氧折流板反应器（ABR）

结构：反应器内部设置了一系列垂直的折流板，将反应器分隔成多个串联的反应室。废水在反应器内沿折流板流动，依次通过各个反应室，实现有机物的逐步降解。

特点：具有良好的水力条件，能够有效避免短流现象；对水质和水量的变化适应性强，运行稳定；污泥停留时间长，污泥浓度高，处理效果好。不过，反应器的构造相对复杂，占地面积较大。

内循环厌氧反应器（IC）

结构：由上下两个反应室组成，下部为高负荷反应区，上部为低负荷反应区。废水从反应器底部进入，在下部反应区发生强烈的厌氧反应，产生的沼气携带污泥和废水向上流动，进入上部反应区，实现固液气三相分离。

特点：具有很高的容积负荷和处理效率，能够快速处理高浓度有机废水；内循环系统能够促进污泥与废水的充分混合，提高传质效率；对温度和 pH 值的变化有较好的适应性。但设备投资较高，对操作管理要求严格。

影响因素

温度：厌氧微生物的生长和代谢活动对温度较为敏感，一般可分为低温、中温、高温三个范围，食品加工废水厌氧反应器常用的是中温，在 30-35℃。

pH 值：厌氧反应器内的 pH 值应保持在适宜的范围内，一般为 6.5-7.5。pH 值过高或过低都会影响厌氧微生物的活性，进而影响处理效果。

有机负荷：指单位体积反应器每天接受的有机物量。有机负荷过高会导致反应器内的微生物过度生长，从而使污泥的沉降性能下降，甚至出现污泥膨胀现象。

水力停留时间（HRT）：指废水在反应器内的平均停留时间。HRT 过短，有机物来不及充分降解，会导致出水水质恶化；HRT 过长，不仅会增加反应器的体积和投资成本，还可能会引起污泥老化，降低处理效率。