厂家微电解设备工艺介绍

山东森洋环境技术有限公司是催化氧化设备的生产厂家，我公司生产的催化氧化设备主要有微电解催化塔、芬顿催化塔、臭氧催化塔、催化氧化一体化设备等。本文主要给大家介绍一下厂家微电解设备工艺介绍

微电解工艺是利用铁碳填料的“金属腐蚀”原理，在不通电的情况下，自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，这些细微电池是以电位低的铁作为阳极，电位高的碳作为阴极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应，反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液以达到降解有机污染物的目的。

微电解工艺主要用在高浓度、难以生化降解的废水处理前端预处理上，提高废水的可生化性，降低生物毒性，更有利于后续生化处理的连续稳定运行。主要作用有以下几点：

1、脱除色度

2、去除COD

3、去除重金属离子

4、提高可生化性

微电解工艺应用于高难度废水预处理中，应用领域广泛。诸如涂料废水、印染废水、农药废水、树脂废水、医药废水、水性漆废水、油墨废水、纺织废水、香料废水、橡胶助剂废水、电镀废水、大蒜切片废水。

微电解工艺影响出水效果的几大因素：

1、进水pH:pH是微电解反应中比较重要的一个因素，它直接影响反应的效率。pH过低，反应加快，铁碳消耗较快，增加投入成本；pH过高，水中的氢离子含量太低，无法发生正常的微电解反应。

2、曝气量:曝气有利于氧化水中的部分有机物，也起到搅拌水质的作用。曝气量过大会氧化微电解填料，导致微电解填料表面失活，反应无法正常发生；曝气量过小会导致微电解反应不充分，去除效果降低。气水比一般控制在3:1-5:1之间为宜。

3、反应时间：反应时间是指废水在填料层的停留时间，停留时间的长短直接决定了氧化还原作用的长短。停留时间过长，会导致填料消耗过大；停留时间过短，导致去除效果达不到预期。根据不同的水质，通过实验来确定停留时间，一般取2小时为宜。

4、水质因素：悬浮物≤200mg/L，油类物质≤5mg/L。悬浮物弄多高会在运行过程中将填料包裹，填料无法直接与水接触进行微电解反应，使反应效果下降甚至失去效果。要控制废水中的悬浮物以及油类物质，还要控制进水水质不要出现太大波动，以免出水效果不稳定。

以上厂家微电解设备工艺介绍内容仅供参考，产品受物价以及定制规格大小等因素影响，价格会有差异。来电可获取更详细更优惠报价！