氧化沟潜水推进搅拌器/机变频设计

氧化沟潜水推进搅拌器/机变频设计工艺条件：

安装位置：生物池内厌氧区水下介质：

生物池内污水

介质温度：8～35℃ 介质 PH：5～9

环境温度：-10℃～45℃

工作方式：间歇运转或 24h/d 连续运行。

潜水搅拌机的结构：

杜安环保根据所提供的池型和水深，合理调整潜水搅拌机的安装位置，并提供图纸及性能曲线。

潜水搅拌机工作时，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防发生沉淀。

潜水搅拌器能沿导杆上下移动，升降自如，并可进行水平和垂直方向的调整，并设有牢固制动装置。

1）螺旋桨叶：

潜水搅拌机采用具有良好自清功能、工作时无振动、且经过优化设计的轴流叶轮，并经过动平衡试验。叶轮能快速地搅拌推动池底流体的流动。所有桨叶都应具有相同的形状。

潜水搅拌机螺旋桨叶为水力平衡无堵塞后曳设计。

螺旋桨和轴之间采用键连接固定在轴的端部，并加以密封，叶轮和轴必须采用锁定装置以防叶轮和轴无论是正转还是偶尔发生反转都不会发生松动。

螺旋桨应作动平衡和静平衡试验。

2）轴承：

所有轴承的设计寿命较小为100，000小时。

机械密封：

潜水搅拌机配有一个双机械密封系统。密封在油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。

3）电机：

潜水搅拌机的电机为潜水电机，全铜线圈电机，定子绕组和定子进线的绝缘等级为H级绝缘温度155℃，电机的防护等级为IP68。

电机设计成可连续处理搅拌40℃的介质，每小时起动10次。为监控每相绕组上的温度，在定子进线线圈中应装有热敏开关，可与电机过载保护相连接并与控制柜相连接。

配套的现场控制箱需提供电机的每个保护传感器的信号规格，保证信号能传送到MCC。

电机的定子绕组安装超温传感器。

安装防渗漏传感器防止液体进入定子绕组。

漏水检测装置安装在电机的电缆接线室内。

电机的额定功率大于规定点轴功率的1.1倍。

电缆进线密封：

电缆进线密封设计能消除一定的扭矩，形成一个防水的潜水密封。该密封应保证电缆的更换，不能用环氧、硅或其它二次密封系统进行密封。

电缆接头部分，采取措施防止由于温差引起的电缆内外空气交换。

电缆在水中应进行适当的固定，承包人应提供固定装置。

4）导杆及支架：

导杆应设上、中、下三点支撑，应根据搅拌器安装位置、池的实际结构图来设计支架。

潜水搅拌器的部件材质

螺旋桨：不锈钢 AISI304

齿轮箱：铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

电机壳：铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

导流罩：不锈钢 AISI304

轴： 304不锈钢

机械密封：碳化硅/碳化硅紧固件：不锈钢 AISI 316

电缆外套：氯丁橡胶

O 形圈：丁腈橡胶或氟橡胶搅拌器支架：不锈钢 AISI 304

导轨系统：不锈钢 AISI 304

提升链：不锈钢 AISI 3164

提升装置起吊臂：不锈钢 AISI304

化学地脚螺栓：不锈钢 AISI304

表面防腐：双组分环氧树脂涂层，两层底漆各厚 100m，面漆厚度120m。

氧化沟潜水推进搅拌器/机变频设计技术要求：

（1）潜水搅拌机由搅拌叶轮、潜水电机及不锈钢安装支架等组成。潜水搅拌器通过导杆安置在池底处的支架上，安装导杆保证自由升降，提升和安装搅拌器无需将水池放空。导杆系统搅拌器全部的重量受力在提升支架上，并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。

（2）潜水搅拌机的壳体厚度足以承受荷载，表面平整无气孔，结构紧凑。各水封面采用丁腈橡胶O形圈密封。

（3）潜水搅拌机的螺旋桨应设计成自清洁、无堵塞的形式，为适应水的流态较优化设计，可防止污水中纤维物的缠绕。应采取必要措施防止污物进入机械密封所在的油室。搅拌器桨叶材质的选择应重点从刚性和耐磨寿命方面考虑。螺旋桨和轮毂整体在工厂内经G6.3级动平衡检验合格。

（4）电机和螺旋浆轴应为同轴设计，轴应具有足够的刚度，以承受正常工作、启动、停机时可能出现的较大扭矩。

（5）轴承能同时承受轴向和径向力以及对轴定位。为耐磨、油脂润滑轴承，与介质隔离，设计使用寿命大于100000小时。

（6）介质端轴封为机械密封，其摩擦副应为碳化钨（WCCR）对碳化钨（WCCR），具有良好的化学稳定性和热传导性，使用寿命长。在不影响或失去密封功能的情况下，密封可以顺时针或逆时针转动。每台搅拌器的轴密封系统应有一个油室，油室从设计上应能防止油过满和留有油膨胀的空间。机械密封设计寿命不低于25000小时。

（7）配备符合IEC 标准的潜水型三相鼠笼型异步电机，防护等级为IP68（水深6.5~7m），允许淹没深度为水下20 米，H级绝缘等级 B 级温升，电机轴和转子经动、静平衡测试合格。电机运行产生的热量由周围搅拌流动的介质带走而冷却。潜水电机设计为可连续运行，整个运行期间不发生过载。每小时允许启动次数大于10 次。潜水电机为全铜线圈电机。电机应能提供足够的输出功率，以保证搅拌器在其整个推流曲线中不会发生过载。电机能被周围搅拌介质充分冷却。

（8）电缆采用潜水、柔性电缆，绝缘等级H。电机配有用于控制和动力的水下型电缆，为同一根电缆，单独进口，电缆接入接线室使用可重复使用的压缩橡胶套及O 形圈进行密封。电缆入口处有弹性衬套，保证防水和水密封。靠密封管和套圈之间的相互作用，使衬套沿电缆轴向移动,可保证电缆的更换。为了防止异物进入电机内部，采用接线端子板、密封垫等将电机室和接线室隔离开来。端子板采用螺栓固定，电缆牢固地连接到接线端子板上。随机配套提供电缆长度为10米。

（9）潜水搅拌机配套带有渗漏、过载、过温报警等监控元件。监测元件的设置应能有效保护设备。当设备发生渗漏、过载、过温或其它故障时，应能及时中断工作，并能向中控室送出相应的报警及保护信号。

（10）潜水搅拌机配有可沿导轨上下移动的滑动托架，能提供三个方向的支撑，保证搅拌器的安装和维护快速、经济。同时安装装置还应该能够抵消运转时螺旋浆的反作用力和一些振动，保证搅拌器运转时的稳定性。每台搅拌器须配置起吊用装置，其位置应该位于潜水搅拌器的重心附近，并设置不锈钢提升链。

（11）安装潜水搅拌机根据潜水搅拌机所在水池的尺寸、安装条件及设备性能要求复核搅拌器的具体位置，确定潜水搅拌机的功率、叶轮直径、转速、安装高度、安装角度等。

（12）每台杜安环保QJB潜水搅拌机能在污水中工作，具有足够的混合、搅拌能力，应能在允许淹没深度为水下20米全浸没的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，潜水搅拌机在整个运行过程中须保持无振动平稳运行，连续运行时间至少为10000 小时，寿命不少于15 年。

（13）潜水搅拌机在垂直方向的安装高度及在水平方向的安装角度在运行中应可调，其水平角度调整范围不小于120°。

（14）潜水搅拌机的全部材料应适用于污水的腐蚀环境，材质为316不锈钢或304不锈钢。

杜安环保QJB潜水搅拌机的控制：

潜水搅拌机的操作方式为就地手动控制和 PLC 自动控制二种方式。

1、手动控制

杜安环保QJB潜水搅拌机配备手动控制，在自动控制无法实现的情况下仍然可以实现手动控制。即：当控制柜面板上“选择开关”放在手动控制位置时，机器可在现场通过控制开关手动执行，手柄控制按钮可分别控制设备的运行。

2.自动控制

在 PLC 自动操作方式下，潜水搅拌机由时间自动控制。潜水搅拌器连续运行或间歇运行。

当选择开关设置在全自动控制位置时，潜水搅拌机可按以下几种方式运行。

(1)通过控制面板的起动按钮。

(2)通过控制面板的时间控制。

附件

3、潜水搅拌器装配图，技术性能图，详细的技术特性、零件材料，以及设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求。

4、基础螺栓布置详图和土建荷载、电气原理图。

5、设备的安装、运行、维修手册。

6、设备组装、安装、使用说明。

潜水搅拌机安装要求和检验

参考标准：

潜水搅拌机（CJ/T109-2007）；

机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-2009）；

安装顺序应按制造厂安装手册为准。

在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。

安装技术条件：设备安装前，投标商应对水池相关尺寸及安装标高进行检测，并应符合设计要求。升降用导轨安装时应垂直于水面，其垂直度允差应不大于 1/1000mm。

现场检验和调试：安装后，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。应检查和加注润滑油脂。

QJB型潜水搅拌机的订货须知：

请提供以下详细数据：1、潜水搅拌机的产品名称与型号；2、潜水搅拌机的叶轮转速（r/min）；3、潜水搅拌机叶轮直径（mm）；4、潜水搅拌机电机功率（KW）；5、潜水搅拌机推力（N）；6、潜水搅拌机材质要求（C-铸铁  S-不锈钢  P-聚氨酯  AL-铝）；7、潜水搅拌机安装系统深度（m）；8、潜水搅拌机是否需要导流罩；9、潜水搅拌机是否配备控制柜； 10、潜水搅拌机是否带其它附件，以便我们的为您正确选型。