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低速潜水搅拌机/器工作原理
每套完整的潜水搅拌机装置由潜水电机、密封式齿轮减速箱、轴、螺旋桨、支架、导杆等部分组成。应成套地配备牢固、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件、保护器、就地控制箱和接线箱以及所需电缆,一套提升装置(可移动提升支架、提升葫芦、不锈钢提升链和吊钩等)。每套主要包括以下部件:
(1)装配完整的潜水推流器
(2)配套的潜水电机与齿轮箱减速机
(3)全套安装系统(导轨、支架、电缆拉紧件等);
(4)每台推流器的潜水电缆;
(5)电气保护元件,包括短路、过载、缺相保护等;
(6)推流器保护元件包括湿度保护,温度保护,以及保护控制器等;
(7)就地控制柜和接线盒等;
(8)所有连接附件、安装用的所有紧固件(包括不锈钢化学地脚螺栓、螺母、垫圈等);
(9)两年备品备件及备用工具。
主要材料
螺旋桨:不锈钢 AISI304
齿轮箱:铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
电机壳:铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
导流罩:不锈钢 AISI304
轴: 304不锈钢
机械密封:碳化硅/碳化硅紧固件:不锈钢 AISI 316
电缆外套:氯丁橡胶
O 形圈:丁腈橡胶或氟橡胶搅拌器支架:不锈钢 AISI 304
导轨系统:不锈钢 AISI 304
提升链:不锈钢 AISI 3164
提升装置起吊臂:不锈钢 AISI304
化学地脚螺栓:不锈钢 AISI304
表面防腐:双组分环氧树脂涂层,两层底漆各厚 100m,面漆厚度120m。
低速潜水搅拌机/器工作原理性能特点:
QJB型潜水搅拌机主要由潜水电机、密封机构、叶轮、导流罩、手摇葫芦、电气控制等部分构成。搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体,使之产生旋向射流,并利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合,使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用,在极度混合的同时,形成体积流,应用大体积流动模式得到受控流体的输送。
安装方式:
QJB潜水搅拌机的安装系统,一共有四种安装方式,可以根据现场实际情况选取其中一种。
安装系统一安装顺序:支撑架(上) → 上转盘 → 导杆 → 支撑架(下) → 潜水搅拌机(含下转盘)→ 按要求调整潜水搅拌机角度 → 电缆膨胀钩 → 电缆固定夹。
安装系统二安装顺序:底座 → 导杆 → 支座 → 支撑架(中) → 起吊架 → 手拉葫芦 → 起吊环链→ 潜水搅拌机 → 按要求调整潜水搅拌机角度 → 电缆膨胀钩 → 电缆固定夹。
安装系统三安装顺序:底座 → 导杆 → 支撑架(上) → 支撑架(中) → 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫芦→ 起吊环链→ 潜水搅拌机 → 按要求调整潜水搅拌机角度 → 电缆膨胀钩 → 电缆固定夹。
安装系统四安装顺序:导杆 → 托架→ 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫芦 → 起吊环链→ 潜水搅拌机 → 电缆膨胀钩 → 电缆固定夹。
杜安环保QJB潜水搅拌机的控制:
潜水搅拌机的操作方式为就地手动控制和 PLC 自动控制二种方式。
1、手动控制
杜安环保QJB潜水搅拌机配备手动控制,在自动控制无法实现的情况下仍然可以实现手动控制。即:当控制柜面板上“选择开关”放在手动控制位置时,机器可在现场通过控制开关手动执行,手柄控制按钮可分别控制设备的运行。
2.自动控制
在 PLC 自动操作方式下,潜水搅拌机由时间自动控制。潜水搅拌器连续运行或间歇运行。
当选择开关设置在全自动控制位置时,潜水搅拌机可按以下几种方式运行。
(1)通过控制面板的起动按钮。
(2)通过控制面板的时间控制。
潜水搅拌机厂家技术协议:
1. 供货范围
江苏杜安环保生产的污水搅拌器为成品装置,并需配备导杆、起吊装置、水下电缆、固定螺栓、紧固件以及安装和安全运行所必需的附件。
2. 技术要求
潜水搅拌器应能在全浸没的条件下连续运行、间歇运行,潜水搅拌器在整个运行过程中须保持无振动平稳运行,产品设计使用寿命15年,运行时间8000小时。
每台潜水搅拌器应能在污水中工作,须推动污水的流动。
潜水搅拌机转动平衡自如,无卡死,停滞,振动等现象。
潜水搅拌机应作密封气压实验,实验压力为3kg/cm2,历时5分钟无泄漏现。
每台潜水搅拌器配备不锈钢导杆和不锈钢钢丝绳,使之自由升降及转向。
1)接线室
电机接线室的防护等级为IP68,必须与周围的液体密封。
2)冷却
电机的冷却通过定子向壳体的热传导来完成。
3)轴封
采用独立的高质量密封系统。以确保在下密封失效,液体进入定子室时,也不会与轴承和定子接触。机械密封采用耐腐蚀碳化硅/碳化硅,介质酸碱度范围为pH6-9。机械密封应该是免维护的,应能抵抗热冲击,并具有良好紧急运行的特点。
制造厂应***机械密封的使用寿命不低于25000小时。
4)轴
电机轴传动为一根轴,轴可靠的密封而不与液体接触。
5)潜水搅拌器叶轮
采用推进式反扭曲曲线设计,叶轮为冲压式结构,结构轻、强度高,具有优良的平衡性,经过优化的叶轮曲面,具备自清洁功能,使叶轮避免阻塞结渣。
配置导流罩,可起到整流作用,增加轴向流量及方向性,加大循环流量。
6)电机
电机应为三相鼠笼电机,3相380V、50Hz,防护等级IP68,绝缘等级F。电机应在较大搅拌载荷下,都不会出现过载。电机每小时启动不小于15次,并且定子绕组的平均温升不超过80℃。定子应热压嵌入定子室,不能采用需在定子室上钻孔的螺栓,销子及其它连接装置。
7)轴承
叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个单列深沟球轴承支撑,为确保长期、可靠运行,选用NSK进口轴承,使用寿命不低于100000小时。
8)电缆和电缆密封
电机应配有用于控制和动力水下电缆,并进行可靠的密封。如果动力电缆是多芯电缆,则每根电缆还要进行单独密封。电缆应伸进接线室,并用可重复使用的橡胶密封件密封,不允许使用树脂或其它罐装密封材料密封。每根电缆应配有电缆网兜或电缆夹,用以将电缆悬挂在挂钩上,并承受电缆的自重量。
9)泄漏传感器
在密封腔内提供一个探测液体泄漏的传感器。所有讯号都应分别监测并在叶轮或电机出现严重损坏前分别发出报警讯号。
10)热保护
电机的每一相均由常闭型温度传感器保护,三个传感器应串联联结,这些传感器都应在摄氏140℃时保护相连接,并接至控制柜,与控制柜连接。
11)安装提升系统
杜安环保成套提供潜水搅拌器全部的安装及紧固材料,安装系统应包括导轨、钢丝绳,并要有臂式起吊架和手摇式卷升装置。
每台搅拌机应整体设计,封闭式连接,潜水型。所有外露的螺母、螺栓、垫片均为不锈钢 AISI316。搅拌机主件的密封设计应是金属与金属接触。需要防水密封的临界接触面应是机械加工,并嵌入两组腈或氟化橡胶 O 型圈,它可使两个面上的橡胶 O 型圈及 O 型圈接触的四个侧面压紧。
桨叶
螺旋桨应是不锈钢 AISI316,设计应用于处理常规污水。采用水力平衡的无缠绕自清洁设计。螺旋桨具有高效的水力性能,能够充分的搅拌混合和推动水池底部污水的流动。
2 、齿轮箱
搅拌机通过高效的行星齿轮箱传动。齿轮箱体与搅拌机壳体应成为一体,应为流线锥形,表面与轮毂和电机壳平滑过渡,从而保证高度稳定性和良好的水力特性,提高搅拌机整体效率。齿轮箱内应配备高精度、高效率、低负载的单极行星齿轮,齿轮齿应由高耐磨合金钢制成。齿轮箱内充油以润滑和冷却,并减少泄漏的影响。齿轮箱应由国际变速箱专业制造商制造。设计使用寿命不应低于 100000 小时。
3 、轴
电机轴和螺旋桨轴通过齿轮箱联接,轴由耐磨不锈钢制造,螺旋桨轴和电机轴能承受所有轴向和径向荷载。螺旋桨轴受机械密封和径向密封保护,与液体隔离。
4 、轴承潜水搅拌机电机的轴应在两个球轴承上转动,螺旋桨轴由两个圆锥滚柱轴承支撑。所有轴承采用脂润滑的高质量免维护轴承,能承受轴向和径向负载。轴承的使用寿命应不小于 100,000 小时。
5 、机械密封
采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统,可以顺时针或逆时针转动,而不会带来不良后果。机械密封均采用碳化钨/碳化钨或碳化硅/碳化硅,介质酸碱度范围为 pH6~10。
机械密封应该是免维护的,润滑与被输送液体相隔开,应能抵抗热冲击,并具有良好紧急运行的特点。
两机械密封间应有一油室,油室内充有符合卫生标准要求的石蜡油,用石蜡油润滑和冷却机械密封,并作为输送介质和电机腔间的缓冲,作为进一步的保护措施。
制造厂应保证机械密封的正常使用寿命不低于 25,000 小时。机械密封应采用通用密封产品,便于业主采购备件,泵制造商专有的密封将不被采用。
6 、电机
电机应为鼠笼潜水电机,3 相、380V、50HZ,防护等级 IP68,绝缘等级 F。 电机能每小时启动 10 次。能连接泵送温度较高为 40°C 的介质,并且定子绕组的平均温升不超过80°C。定子应热压嵌入定子室,并与转子保持合适的间隙。直接起动电流不超过 6 倍额定电流。
7、电缆和电缆密封
电机应配有潜水电缆,为包括控制和动力芯线的同一根电缆。电缆应配备单独可靠的
电缆进口。电缆的尺寸应符合 IEC 标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接。电缆接入接线室应使用可重复使用的双道压缩橡胶套密封,不能使用环氧、硅树脂或其他二次密封系统进行密封,应保证电缆的更换。电缆出口为轴向,与电机壳外表面同向贴紧布置,同时用电缆夹和拉紧钢缆将电缆固定,避免受水流冲击晃动,且不会在起吊时钩住。
8、QJB潜水搅拌机保护系统
潜水搅拌机设有一套保护系统,用于缠绕、过载、漏水等故障时发出报警,应该在电机或主轴出现严重损坏前发出相关信号。所有保护信号均通过 1 个组合的模块分别转换为无源触点送出。
电机过载保护:电机的每一绕组均由 PTC 型温度传感器保护,三个传感器应串联连接,这些传感器都应在摄氏 125℃时动作。
电机腔泄漏保护和机械密封泄漏保护:在定子室中提供一个探测液体泄漏的传感器。在密封泄漏时输出信号,以防水进入电机腔。
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