QJB液下搅拌机/器安装图

QJB液下搅拌机/器安装图工作条件：

潜水搅拌机在下列条件下能正常连续运行。

含无机砂的污泥中；

较高介质温度不超过 40℃；

介质的 PH 值在 5-9 之间；

液体密度不超过 1150Kg/m3；

长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m；

每套完整的潜水搅拌机装置由潜水电机、密封式齿轮减速箱、轴、螺旋桨、支架、导杆等部分组成。应成套地配备牢固、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件、保护器、就地控制箱和接线箱以及所需电缆，一套提升装置（可移动提升支架、提升葫芦、不锈钢提升链和吊钩等）。每套主要包括以下部件：

（1）装配完整的潜水推流器

（2）配套的潜水电机与齿轮箱减速机

（3）全套安装系统（导轨、支架、电缆拉紧件等）；

（4）每台推流器的潜水电缆；

（5）电气保护元件，包括短路、过载、缺相保护等；

（6）推流器保护元件包括湿度保护，温度保护，以及保护控制器等；

（7）就地控制柜和接线盒等；

（8）所有连接附件、安装用的所有紧固件(包括不锈钢化学地脚螺栓、螺母、垫圈等)；

（9）两年备品备件及备用工具。

QJB潜水搅拌器部件材质

螺旋桨：不锈钢 AISI304

齿轮箱：铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

电机壳：铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

导流罩：不锈钢 AISI304

轴： 304不锈钢

机械密封：碳化硅/碳化硅紧固件：不锈钢 AISI 316

电缆外套：氯丁橡胶

O 形圈：丁腈橡胶或氟橡胶搅拌器支架：不锈钢 AISI 304

导轨系统：不锈钢 AISI 304

提升链：不锈钢 AISI 3164

提升装置起吊臂：不锈钢 AISI304

化学地脚螺栓：不锈钢 AISI304

表面防腐：双组分环氧树脂涂层，两层底漆各厚 100m，面漆厚度120m。

QJB潜水搅拌机操作控制：

潜水搅拌机的操作方式为就地手动控制和 PLC 自动控制二种方式。

1、手动控制

杜安环保QJB潜水搅拌机配备手动控制，在自动控制无法实现的情况下仍然可以实现手动控制。即：当控制柜面板上“选择开关”放在手动控制位置时，机器可在现场通过控制开关手动执行，手柄控制按钮可分别控制设备的运行。

2.自动控制

在 PLC 自动操作方式下，潜水搅拌机由时间自动控制。潜水搅拌器连续运行或间歇运行。

当选择开关设置在全自动控制位置时，潜水搅拌机可按以下几种方式运行。

(1)通过控制面板的起动按钮。

(2)通过控制面板的时间控制。

QJB液下搅拌机/器安装图技术要求：

潜水搅拌机由叶轮、潜水电机、安装提升导杆、角度转向装置等组成。

潜水搅拌机转动平衡自如，无卡死，停滞，振动等现象；

潜水搅拌机作密封气压实验，实验压力为 3Kg/m2，历时 5 分钟无泄漏现象；

潜水搅拌机采用双机械密封，机械密封的使用寿命不低于 25,000 小时；

潜水搅拌机在水下连续工作，同时能保证在间隙运行和长期停止运行的情况下，一

经开机仍能正常运行；

潜水搅拌机表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，碰伤，裂痕等现象；

潜水搅拌机的油室内有足够的空间来容纳因温差引起的膨胀，排放管和检查孔设有密封泄漏保护装置；

潜水搅拌机配有用于控制和动力的水下型电缆，每根电缆有单独的进口，并进行可靠的密封，接入接线室的电缆可重复用橡胶密封件密封；

潜水搅拌机定子绕组内设有热保护开关；

潜水搅拌机的安装导杆能保证设备自由转动、升降、调节各种角度，提升和安装搅拌机也不必要把池子放空；

使用寿命：潜水搅拌机在规定的条件下，故障前平均运行时间不小于 10000 小时，整机使用寿命不小于 15 年；

潜水搅拌机维护说明：

1、定期更换润滑油，一般周期为半年；

2、在对潜水搅拌机进行拆卸时要格外注意设备的密封性；

3、定期对轴承进行更换；

4、如果油箱发生堵塞，要及时解决。

潜水搅拌机水封出现故障后，要及时更换水封。具体步骤可参照以下步骤。

1、从发动机上拆下搅拌机。

2、旋下潜水搅拌机轴前端的螺母，拆下潜水搅拌机后盖板，将叶轮及水封压出。

3、检查水封，若水封是胶木的，磨损不太严重时，可在玻璃或干木板上放上砂布，将水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有损坏、胀大变形以及弹簧压力不足、折断等现象，均应更换新件。

4、装上水封及锁环等。

5、装回皮带轮和搅拌机盖板，拧紧固定螺母。

6、潜水搅拌机安装后检验：用手转动皮带轮，潜水搅拌机轴无阻滞现象，叶轮与搅拌器机壳应无碰击声响。

7、将潜水搅拌机装回发动机上，并安好胶管等。

8、检验潜水搅拌机的工作情況：装复后，加冷却水，起动发动机，经5分钟运转后，潜水搅拌机应无任何碰击声响和漏水的现象为良好。