脱色气浮机处理集成系统

工作原理

溶气系统：通过溶气罐和水泵等设备，在一定压力下将空气强制溶解于水中，形成饱和溶气水。当溶气水通过释放器突然减压时，溶解在水中的空气以微小气泡的形式释放出来，这些微气泡直径通常在 20-30 微米左右。

絮凝反应：在污水进入气浮机之前，需要投加絮凝剂（如 PAC、PAM 等），使污水中的污染物形成絮凝体。絮凝剂的投加量和反应时间需要根据污水的性质和处理要求进行调整。

气浮分离：释放出的微气泡与污水中的絮凝体相互粘附，形成 “微小气泡 — 悬浮物复合体”。由于气泡的浮力作用，复合体逐渐上浮至水面，形成浮渣，而下部则为处理后的清水。

系统组成

加药装置：包括药剂储存罐、计量泵等设备，用于向污水中准确投加絮凝剂、助凝剂等药剂，以促进污染物的絮凝沉淀。

溶气系统：主要由溶气罐、空压机、水泵、释放器等组成，是气浮机的核心部分，负责产生微气泡。脱色气浮机处理集成系统

气浮池：是气浮机的主体设备，污水在气浮池中完成絮凝反应、微气泡与絮凝体的粘附以及浮渣的分离等过程。

刮渣机：用于将气浮池表面的浮渣刮除，收集到污泥池中，常见的刮渣机有链条式刮渣机和电机式刮渣机等。

控制系统：由电气控制柜、传感器等组成，可实现对加药装置、溶气系统、刮渣机等设备的自动化控制，根据污水的水质、水量等参数自动调整设备的运行状态。

性能特点

高效脱色：对印染、化工等行业废水中的色度有显著的去除效果，脱色率通常可达 80%-99%。

固液分离效果好：能够有效去除污水中的悬浮物、油脂、胶体等污染物，使出水水质清澈，悬浮物去除率可达 95% 以上。

处理速度快：整个絮凝反应和固液分离过程一般只需要 3 分钟左右，大大缩短了污水处理时间，提高了处理效率。

自动化程度高：设备运行时，只需保证进水和电源不断，加药、反应、分离等过程可自动运行，无需专人看管，并可进行变频控制，管理方便。

占地面积小：集成化程度高，将多个处理单元组合在一起，减少了设备的占地面积，适用于场地有限的污水处理项目。

应用领域脱色气浮机处理集成系统

印染废水处理：可有效去除印染废水中的染料颗粒、助剂等污染物，降低废水的色度和化学需氧量（COD），提高废水的可生化性，为后续的生化处理提供良好的条件。

化工废水处理：对化工废水中的各种有机污染物、重金属离子等有较好的去除效果，可使废水达到排放标准或回用要求。

食品加工废水处理：能去除食品加工废水中的油脂、蛋白质、悬浮物等污染物，减轻后续处理工艺的负荷，提高废水的处理效果。

造纸废水处理：用于造纸废水的处理，可回收废水中的纤维，降低废水的 COD 和色度，实现废水的循环利用，减少水资源的浪费。