水中循环潜水搅拌机钢丝绳长度

水中循环潜水搅拌机钢丝绳长度主要零部件名称及材料：

叶轮： 316L 不锈钢

机壳：316L 不锈钢或锌阳极

导杆（或导索）、吊链：316L 不锈钢

所有紧固件、连接件：316L 不锈钢

潜水搅拌机主要材质要求：

螺旋桨：不锈钢 AISI304

电机壳：不锈钢 304

轴： 不锈钢 431

机械密封：耐腐蚀烧结碳化钨/耐腐蚀烧结碳化钨

紧固件：不锈钢 AISI 304

电缆外套：腈橡胶

O 形圈：丁腈橡胶或氟橡胶胶或氟橡胶

潜水搅拌器支架：不锈钢 AISI 304

导轨系统： 不锈钢 AISI 304

提升链： 不锈钢 AISI 304

提升装置起吊臂：不锈钢 AISI304

化学地脚螺栓： 不锈钢 AISI304

表面防腐：双组分环氧树脂涂层，两层底漆各厚1mm以上，面漆厚度1mm以上。

杜安环保QJB潜水搅拌机结构设计：

每台杜安环保潜水搅拌机整体设计，封闭式连接，潜水型。搅拌机所有的组件包括电机可在水下连续运转。所有外露的螺母、螺栓、垫片均为不锈钢。油室盖是耐腐蚀合成材料。

  （1）接线盒

接线盒材质为不锈钢，是全封闭的，与周围液体、电机部分密封隔离；电缆是经过特殊加工的密封水密电缆。

  （2）机械密封

轴封采用两道分别单独的机械密封结构，密封磨擦幅材料为耐腐蚀烧结碳化钨/碳化硅，密封在油腔内运行，油腔有足够油量和空间，能以稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨/碳化硅，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为碳化硅/碳化硅，避免油腔中的油进入电机。内、外机械密封各自独立地运行。

静密封采用O型圈密封，材质为氟橡胶。

　（3）轴承

电机轴由一个深沟球轴承、一个双列角接触球轴承所有轴承均为免维护进口轴承（NSK）或（SKF），设计使用寿命大于150000小时。

　（4）电机

    潜水搅拌机的电机为鼠笼式感应电动机，电机的额定功率值应超过预期负荷至少10%，通过减速装置与叶轮联接，其绕组的绝缘等级为F等级，工作温度可达155OC，电机在较大搅拌载荷下不会出现过载现象，电机每小时可起动不小于15次，但时间间隔应均匀。电机为惰性气体填充壳式设计，内部为充满的惰性气体,以防止电机内部凝露和外部污水的侵入。电机定子采用热套法嵌入机壳中，牢固可靠。正常情况下，电机的温升不超过80OC，

　（5）保护装置

电机定子腔及油室内设有泄漏检测器，以便检测动、静密封泄漏情况，并适时切断电源。定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒。

　（6）冷却

电动机的冷却通过机壳周围液体热传导而完成。电机定子采用热套嵌入机壳使其热传导效率更高。

水中循环潜水搅拌机钢丝绳长度杜安环保潜水搅拌机在规定的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，搅拌机在整个运行过程能保持平稳运行，故障前平均运行时间不小于15000小时。潜水搅拌机安装系统

（1）江苏杜安QJB型潜水搅拌机的提升由安装系统来进行的，每台潜水搅拌机应配备一套安装系统。包括：导杆、支撑架、臂式起吊架和手摇葫芦升降装置。

（2）安装系统导杆可沿水平方向绕导杆轴线旋转，较大转角为±60º；

（3）当H>4m时需在导杆中间添加一支撑架；

（4）支撑架和下托架与池壁、池底均用膨胀螺栓固定。

（5）具体需现场测绘

潜水搅拌机维护说明：

1、定期更换润滑油，一般周期为半年；

2、在对潜水搅拌机进行拆卸时要格外注意设备的密封性；

3、定期对轴承进行更换；

4、如果油箱发生堵塞，要及时解决。

潜水搅拌机水封出现故障后，要及时更换水封。具体步骤可参照以下步骤。

1、从发动机上拆下搅拌机。

2、旋下潜水搅拌机轴前端的螺母，拆下潜水搅拌机后盖板，将叶轮及水封压出。

3、检查水封，若水封是胶木的，磨损不太严重时，可在玻璃或干木板上放上砂布，将水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有损坏、胀大变形以及弹簧压力不足、折断等现象，均应更换新件。

4、装上水封及锁环等。

5、装回皮带轮和搅拌机盖板，拧紧固定螺母。

6、潜水搅拌机安装后检验：用手转动皮带轮，潜水搅拌机轴无阻滞现象，叶轮与搅拌器机壳应无碰击声响。

7、将潜水搅拌机装回发动机上，并安好胶管等。

8、检验潜水搅拌机的工作情況：装复后，加冷却水，起动发动机，经5分钟运转后，潜水搅拌机应无任何碰击声响和漏水的现象为良好。