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35立方/小时溶气气浮机
35立方/小时溶气气浮机是一种高效的污水处理设备,主要用于处理悬浮物含量较高的废水。其核心优势包括高处理效率和广泛的应用领域。
溶气气浮机的工作原理基于气浮技术。首先,通过水泵将水和空气加压,使空气在压力作用下大量溶解于水中,形成过饱和的溶气水。当溶气水通过释放器进入气浮池时,由于压力突然降低,溶气水中的空气迅速以微小气泡的形式释放出来,这些气泡直径通常在20-100微米之间。在气浮池中,污水与溶气水充分混合,污水中的悬浮颗粒、胶体物质等杂质与微小气泡相互吸附,形成比重小于水的气浮体。在浮力的作用下,气浮体迅速上浮至水面,形成浮渣层,而处理后的清水则从气浮池底部排出。
溶气气浮机维护和保养建议:
为了确保溶气气浮机的长期稳定运行,建议定期进行以下维护和保养:
**定期检查设备各部件的磨损情况,及时更换损坏的部件。
**清理气浮池和溶气罐,防止堵塞影响处理效果。
**定期校准和清洁相关仪表和传感器,确保数据准确。
**保持设备周围环境的清洁,防止杂物进入设备内部。
溶气气浮机的效益:
应用优势:
高效处理:溶气气浮机具有较高的单位浮量和溶气利用率,适用于处理高悬浮物含量的废水,如造纸白水等。
微小气泡:溶气罐产生的气泡细小,粒径为20-40微米,粘附絮凝物牢固,能够达到良好的气浮效果。
低絮凝剂使用量:由于气泡细小,絮凝剂的使用量减少,从而降低了成本。
操作简便:设备操作规程易于掌握,水质水量易于控制,管理简单。
广泛适用性:适用于造纸、食品、印染、生活、钢铁、热电厂等领域,处理效果优于其他专用设备。
的效益:
高效污染物去除
悬浮物去除率超90%:通过微气泡吸附实现快速固液分离,尤其适用于石油化工、印染等高悬浮物废水。
油脂去除率80%-95%:对含油废水(如屠宰、食品加工行业)处理效果xian著。
COD/BOD削减:配合絮凝剂使用,COD去除率50%-80%,BOD去除率40%-70%,提升后续处理效率。
运行成本与空间优势
低能耗:溶气效率达99%,低压运行减少能耗。
占地面积小:相比传统沉淀池,处理速度更快,节省30%-50%空间。
自动化操作:全自动控制减少人工干预,维护简便。
多功能性与环境效益
适应性强:可处理低温、低浊度或高藻类水质,且能消除污泥膨胀问题。
曝气增氧:增加水中溶解氧,改善水质并为后续生物处理创造条件。
行业覆盖广:适用于电镀、造纸、市政污水等领域,满足多种排放标准(如SS<30mg/L、TP<1mg/L)。
长期经济效益
减少后续处理环节:降低污泥处置成本,缩短整体处理流程。
耐用性高:结构简单、故障率低,长期使用稳定性强。
(注:具体效益需结合水质和工艺参数调整)
溶气气浮机结构:
整体结构设计:溶气气浮机将气浮池、溶气罐、溶气水泵、投药设备和空压机或射流器等有机地组合成一体,结构紧凑。对于处理能力在10吨/小时以下的设备,所有组件组合于同一基座;而对于处理能力在10吨/小时以上的设备,为了方便运输,组件会散件到现场组装成整体。这种设计可以节省大量空间,减少占地面积。
钢质结构:通常采用圆形或方形钢质结构,具有良好的耐腐蚀性和强度,能够承受设备运行过程中的压力和各种外力作用,保证设备的稳定性和使用寿命。
溶气系统:包括高效涡流溶气罐和溶气水释放室。溶气罐内部设计有挡板、隔套等结构,可以加速空气和水体的扩散、传质过程,提高溶气效率。溶气水释放室与分离室合为一体,保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间,使溶气水的释放率达80%-99%。
稳流设计:设置稳流室,通过折板反应的原水流速很高,稳流室可使湍流的原水动能消耗,匀速进入溶气水释放室,从而有力保证了去除效果。
刮渣系统:采用回转式刮渣机,可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽,减少了浮渣相互碰撞的现象,有利于提高浮渣的收集效果和出水水质。刮板高度可调,能更好地适应各种运行条件。
控制系统:气浮机的控制系统通常包括自动化控制,确保设备的稳定运行和高效管理。
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