涡凹气浮机发展趋势

涡凹气浮机是一种优良的污水处理设备，以下将从其结构组成、工作原理、优势和应用范围等方面进行介绍：

结构组成

箱体：通常为长方形钢制结构，是设备的主体部分，用于容纳污水和提供气浮操作的空间。涡凹气浮机发展趋势

曝气机：是涡凹气浮机的核心部件，通过空气输送管底部的散气叶轮高速转动，在水中形成真空区，将水面上的空气吸入水中，产生微气泡。

刮泥系统：一般采用链条刮泥机，沿着气浮槽的液面运动，将浮在水面上的固体悬浮物刮到倾斜的金属板上，再推入污泥排放管道。

溢流槽：位于斜板下方，用于控制气浮槽的水位，确保槽中的液体不会流入污泥排放管道，使净化后的污水能顺利流出。

工作原理

微气泡产生：曝气机的散气叶轮高速旋转，在水中形成真空区，液面上的空气被吸入水中，形成微气泡。这些微气泡在叶轮的搅动下，以螺旋型上升到水面。

气浮作用：污水中的固体悬浮物、油脂、胶状物等杂质，由于表面性质不同，部分憎水性颗粒表面容易附着气泡，而亲水性颗粒经过适当的化学药品处理后也可以转为憎水性，从而附着气泡。由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生垂直向上的浮力，使附着微气泡的杂质随气泡一起浮到水面。

污泥排放：刮泥机沿液面运行，将浮在水面上的杂质刮到污泥排放管道，再由管道内的水平螺旋推进器将污泥送入集泥池中。

污水回流：在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，使废水从池子的底部回流到曝气区，然后又返回气浮段，确保在没有进流量的情况下，气浮仍能不断进行。

优点

节省投资：不需要压力溶气罐、空压机、循环泵等附属设备，设备投资少，占地面积小，可减少土建投资。

运行费用低廉：没有复杂的设备，电耗低，人工操作及维修工作量极少，可降低人工费及维修费。

处理效果：对石油类、固体悬浮物（SS）的去除率超过 80%，BOD 及 COD 的去除率可达 60% 以上，还能促进硫化物的氧化，减少污水中的含硫量。

操作简单：整个系统仅由两个机械部分组成，操作方便，容易上手。

适用范围广：可用于处理造纸、化工、印染、食品、啤酒、制药、屠宰等行业的工业污水，也适用于城市污水处理厂。

应用领域

工业废水处理：在石油、化工、机械制造等行业的含油废水处理中，可有效实现油水分离；在造纸行业，能用于纸浆纤维及填料的回收；对于含悬浮固体相对密度接近 1 的工业废水，可进行预处理。

城市污水处理：常用于城市污水处理厂，帮助去除悬浮物，提高污水处理效果，减轻后续处理工艺的负担。

其他领域：还可用于取代二沉池进行泥水分离，特别是在活性污泥絮体不易沉淀或易于产生膨胀的情况下；也可用于剩余污泥的浓缩。

一、结构简单，操作维护便捷涡凹气浮机发展趋势

模块化设计：设备结构紧凑，主体由曝气叶轮、反应槽、分离槽等组成，无需复杂的管路系统和压力容器，安装方便，占地面积小（仅为传统气浮设备的 1/3-1/2）。

自动化程度高：可通过控制系统实时监控运行参数（如水位、气泡量），无需专业技术人员操作，日常维护仅需定期清理浮渣和检查叶轮磨损情况，维护成本低。

无易损部件：无需空压机、高压泵等辅助设备，减少机械故障点，运行稳定性强。

二、能耗低，运行成本低

节能高效：依靠叶轮旋转产生气泡，无需额外供气设备（如空压机），能耗仅为传统溶气气浮机（DAF）的 1/5-1/3。例如，处理 1 吨污水的能耗通常低于 0.1kW・h。

药剂用量少：气泡直径较大（约 1-3mm），与悬浮物碰撞效率高，可减少絮凝剂和助凝剂的投加量，进一步降低运行成本。