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产品详情
双电源离心式潜水曝气机安装维护产品说明:
潜水离心曝气机的特性:
1、结构紧凑、充氧效率高、噪声低、故障率小、具有节能低耗环保等优点。
2、水循环功能,能有效地防止封闭性、非流动性的水质腐烂发臭。
3、不受空间条件的限制,能在较短的时间内提高水的溶解氧,有效地降低水体的有机物和氨氮等污染指数。
4、潜水曝气机为建立良性的生态系统提供了保障:首先满足了水体供氧需求;另外其在工作过程中充分的推动力,能起到推波助澜的美观效果。
5、潜水曝气机是集曝气、搅拌、混合、推流为一体,解决有机废水,有效曝气充氧于一机化(不需要配置鼓风机、管道、阀门及水泵等设备),节省投资。
6、冬季结冰地区尤为适用,开机后能自然融冰。
潜水曝气机采用电机和叶轮直接传动,利用叶轮旋转所产生的离心力排开周围水形成低压区吸入水流同时,在叶轮进口处制造真空而吸入空气,在混气室中气与水充分混合形成均匀的气水混合液,在离心力作用下快速排出。
离心式潜水曝气机离心式潜水曝气机操作时应注意以下几点:
流水的禁令,不调整吸人口减少排放,运行在低流量是禁止的;
监控操作过程,防止填料函泄漏,包装箱用新填料的更换;
确保机械密封具有充分洗涤水,水冷却轴承禁止使用过量的水;
请不要使用太多的润滑剂;
根据推荐的检查周期。建立操作记录,包括操作时间,调整和更换填料,润滑油和其他维护措施和时间。对离心式潜水曝气机离心式潜水曝气机的吸入和排出压力,流量的输入功率,洗液和轴承的温度和振动应定期测量记录。
QXB型离心曝气机的主要优势
1.氧转移率
除了小气泡在液体中扩散效率高和射流通风装置的湍流状态是气液界面不断更新,也有利于氧转移。阿尔法氧传递系数的参数是比污水和干净的水。与大多数其他微孔扩散理论相比,MTS射流通风装置气液界面不断更新α系数比较大。
2.这一过程的适用性
氧气射流通风装置和手动控制之间的混合。操作员可以根据需要调整音量的大小的空气,继续搅拌可以通过液体循环。手动和自动的组合仪表控制,它可以节约能源在低负载。通过阻止气体保持搅拌交替厌氧/好氧生化循环系统是一个非常理想。
3.搅拌在一起
除了产生泡沫的垂直混合能源,循环水在水平方向产生能量。不像一些空气扩散系统,MTS射流通风装置不需要覆盖整个底部可以充分混合,可以节省大量的时间和安装成本。
4.减少排放和水雾
由于大气质量标准越来越高,我们开始关心在曝气过程中产生的废气和水雾。由于其高氧射流通风装置的利用率,产生更少的天然气,只需要少量的废物收集和处理设备的设备和资金。喷气射流通风装置是一种液体的类型设计,它不能产生大多数表曝光机水雾的问题。
易于维护保养
射流通风装置使用常见的辅助设备,如离心泵和离心风扇。所有运动部件都是建立在游泳池和维护方便。喷油器高速的液体和气体的潜力,减少交通堵塞,也适合选择自己的反冲洗。
6.冲洗装置
射流通风装置与冲洗设备是非常有用的,保修维修和池曝气池清空昂贵的需求。可以洗QingTong增氧机喷嘴阻塞。它的本质是类似于空气提升泵。这个经典冲洗操作模式和一个操作员只需5分钟才能完成。这个设备可以根据需要设计自动控制和远程操作。射流通风装置冲洗装置在市政污水和工业废水(如。、纸张和纸浆厂)有广泛的应用。
双电源离心式潜水曝气机安装维护选型:
建议从,既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选离心曝气机的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计工艺能算出离心曝气机正常、较小、三种流量。选择离心曝气机时,以流量为依据,兼顾正常流量,在没有流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为流量。
2、扬程是选离心曝气机的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c、密度d、粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧液面,排出侧液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS 、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
QXB型潜水离心式曝气机安装方法:
1.在地理环境许可的条件下,水泵应尽量靠近水源,以减少吸水管的长度。 水泵安装处的地基应牢固,对固定式泵站应修专门的基础。
2.进水管路应密封可靠,必须有专用支撑,不可吊在水泵上。装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时,底阀应高于水底0.50米以上,且加网防止杂物进入泵内。
3 机、泵底座应水平,与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时,皮带紧边在下,这样传动效率高,水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致;采用联轴器传动时,机、泵必须同轴线。
4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础必须水平、稳固,保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5. 若同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6. 水泵吸水管必须密封良好,且尽量减少弯头和闸阀,加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气,要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接,进水口应有一定的淹没深度。
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