水性油墨污水处理装置

水性油墨污水处理装置

水性油墨污水处理装置是一种专门用于处理水性油墨废水的高集成化污水处理设备‌。这种设备通常集多种污水处理工艺于一体，能够完成污水的各个阶段的基本处理，包括加药、絮凝、压滤、净化等步骤，最终使出水达到理想效果‌。

水性油墨污水处理设备的高效处理不仅能减少废水对环境的污染，还能显著降低处理成本。例如，新型水性油墨废水处理技术每年可减少70%的废水处理成本，且不加药剂、运行成本低‌。此外，处理后的废水可以回用或达到排放标准，进一步推动企业的环保与可持续发展‌。

水性油墨污水处理设备的设计范围：

‌工艺工程设计‌：包括污水处理流程、工艺工程和各处理单元设计。具体步骤如下：

将水性油墨废水收集至收集池，然后泵入调节池中进行曝气。

将经过调节池水质调匀的水性油墨废水泵入快混池中，通过添加助凝剂硫酸（H2SO4）调节废水的pH至3左右，同时用机械隔膜计量泵定量添加混凝剂聚合碱式氯化铝（PAC）并快速搅拌。

废水进入慢混池中，再在慢速搅拌的条件下投加絮凝剂聚丙烯酰胺（PAM），将废水中的有机污染悬浮颗粒和胶体转化成肉眼可见的大颗粒悬浮物。

用气动隔膜泵将经过预处理的油墨废水全部打入厢式压滤机，利用压滤机滤布截留粒径30微米以上的颗粒物，滤布透过水进行后续处理，压滤液进入滤液池。

将滤液池中的废水泵入反应池中，投加助凝剂氢氧化钠（NaOH）、混凝剂PAC和絮凝剂PAM，利用混凝剂和絮凝剂的压缩双电层、沉淀网捕和吸附架桥机理，将小于30微米的胶体转化成粒径较大的悬浮物颗粒，并利用气浮池中溶气释放器产生的微小气泡与其粘附，形成整体密度小于水的浮体，依靠浮力上浮至水面，通过刮渣机予以刮除‌。

‌平面布置、设备选型和布置‌：包括污水处理设备的平面布置、设备选型、布置和控制设计。设备可以安装在地面、半地下或全地下，根据处理水量的大小选择合适的设备型号和材质（如碳钢、不锈钢、玻璃钢等）‌。

‌控制设计‌：包括所有工艺管道和线路设计，确保设备的自动化运行和监控。设备采用全自动操控系统，劳动强度低，工作环境良好‌。

处理达标水回用技术与工艺‌：处理后的清水可以直接排放或用于回用，确保污水满足回用和洗涤用水设计要求‌。

水性油墨污水处理设备的主要系统‌：

‌超滤系统‌：超滤系统在电泳涂装过程中起着重要作用。它通过膜分离技术去除电泳漆工作液中的杂质离子，保证漆液的稳定性和漆膜的完整性。超滤系统还能回收利用工件表面带出的电泳漆，减少购买电泳漆的费用，并减少废水处理负荷，减轻环境污染‌。

‌循环过滤系统‌：该系统用于防止电泳涂料沉积，保证电泳漆液固体份含量均匀一致，从而确保车体各部分膜厚均一。它通过消除电泳涂料中的杂质，保证电泳漆膜质量‌。

‌温度控制系统‌：该系统确保电泳漆的温度稳定且均匀一致，从而保证电泳液处于良好的工作状态‌。

‌电泳槽循环系统‌：该系统防止电泳涂料沉积，保证电泳漆液固体份含量均匀一致，确保车体各部分膜厚均一‌。

‌电极及极液循环系统‌：该系统与工件形成阴阳两极，保证电泳正常进行，同时除去电泳产生的剩余中和酸，保持中和浓度稳定‌。

‌整流电源系统‌：该系统提供直流电源供电泳涂装电流‌。

‌电泳后清洗系统‌：该系统除去附着在车体上的浮漆，回收涂料，提高漆膜外观质量‌。

水性油墨污水的深层处理方法‌：

‌膜分离技术‌：使用超滤（UF）、纳滤（NF）或反渗透（RO）等技术去除废水中的溶解性有机物和小分子污染物。这些膜技术具有高效、节能、环保等优点，能够显著提高废水的处理效果‌。

‌活性炭吸附‌：对于难以被生物降解的小分子有机物，可以通过活性炭吸附的方式进行深度净化。活性炭具有强大的吸附能力，能够有效去除这些污染物‌。

‌高级氧化技术‌：如Fenton试剂、光催化氧化等，用于处理残余的难降解有机物，保证最终出水的高标准。这些技术通过强氧化剂破坏有机物的结构，使其转化为无害物质‌。

‌电催化氧化‌：利用电化学作用，通过电极反应产生氧化性物质，对废水进行深度处理，去除难以生物降解的有机物和重金属离子‌。

‌回用系统‌：在经过上述处理后，如果水质仍不能满足回用要求，可以考虑增加额外的处理步骤，如离子交换、电渗析等，以进一步提高水质。然后将处理合格的水按照不同的用途合理分配，最大限度地实现水资源的循环利用‌。

水性油墨污水处理设备的工作原理：

水性油墨污水处理设备的工作原理主要包括以下几个步骤：

‌预处理阶段‌：在废水进入处理系统前，通过格栅去除较大的固体杂质，防止其堵塞后续处理设备。然后设置调节池对废水进行均质处理，以应对水量和水质的变化‌

‌物理处理‌：使用沉淀池和过滤器去除废水中的悬浮物和沉淀物。

‌化学处理‌：利用活性炭吸附和离子交换技术去除废水中的有机物和重金属离子。