一体化屠宰污水处理设备结构

工作原理

预处理阶段：通过格栅除污机拦截碎肉、骨头、毛发等大颗粒杂物，防止堵塞后续设备。然后利用隔油池或气浮装置，使油脂和泥砂等悬浮物与水分离，其中气浮装置是通过产生微小气泡，使悬浮物和油脂附着在气泡上，实现固液分离。

生物处理阶段：一般采用水解酸化 - 好氧生物处理技术。水解酸化池内，厌氧菌将大分子有机物分解成小分子有机物，提高废水的可生化性。好氧处理通常采用生物接触氧化法，好氧菌附着在填料上，以污水中的有机物为食料，将其分解成无机物，从而达到净化目的。一体化屠宰污水处理设备结构

深度处理阶段：经过生物处理后的污水进入沉淀池，沉淀去除脱落的生物膜和部分有机及无机小颗粒。最后，通过消毒设备如紫外线消毒器、二氧化氯发生器等，杀灭病原微生物，确保出水安全。

设备特点

高效净化：采用多种处理工艺相结合，能够高效去除污水中的悬浮物、有机物、氮磷等污染物，使出水达到排放标准或可再利用水质要求。

自动化控制：配备自动化控制系统，可实时监测和调节运行参数，如水位、水质指标、设备运行状态等，还能实现故障报警功能，提高处理效率和稳定性，减少人工管理成本。

占地面积小：设备结构紧凑，通常采用模块化设计，可根据实际处理规模进行组合，占地面积相对较小，便于在屠宰场内安装和维护。

资源化利用：处理后的水可进行再利用，如用于冲洗、灌溉等非饮用用途，实现水资源的循环利用，减少对自然水资源的依赖，降低用水成本。

运行成本低：采用高效的处理工艺和节能设备，降低了能耗，同时设备维护简单，污泥产生量少，减少了污泥处理成本，整体运行成本较低。

工艺流程

一级处理：废水先后流经粗细两道格栅，去除较大悬浮物和漂浮物，再流入隔油沉淀池，通过自然沉淀去除泥沙，人工捞出回收油脂。由于水质水量波动大，设置调节池均化水质水量，调节废水的酸碱度，还可通过混凝气浮进一步去除血污、油脂等。

二级处理：对于预处理中未去除的难降解、高浓度的 CODcr、BOD5 等污染物，采用生化处理，通常为水解酸化 - 好氧生物处理技术，将大分子有机物分解成小分子有机物，以便在好氧过程中进一步去除。

三级处理：好氧处理后的出水进入沉淀池，沉淀后上清水进入消毒池，沉淀池中的污泥定期打入污泥浓缩罐中，经消毒处理后的水达标排放。

预处理：通过格栅拦截污水中的大块固体杂物，如动物毛发、骨头、皮毛等，防止堵塞后续设备。接着利用隔油沉淀池，依靠重力作用使泥沙等可沉淀物质下沉，同时分离出大部分油脂。由于屠宰废水水质和水量变化大，调节池可均衡水质水量，稳定废水的 pH 值，为后续处理提供稳定进水条件。

生化处理：水解酸化池内，厌氧微生物在缺氧条件下将大分子有机物分解为小分子有机物，提高污水可生化性。生物接触氧化池是核心处理单元，污水与填料上的微生物膜充分接触，微生物利用有机物作为碳源和能源，进行新陈代谢，分解有机物，并对氨氮进行硝化作用。一体化屠宰污水处理设备结构

深度处理：经过生化处理后的污水进入沉淀池，通过重力作用实现固液分离，使活性污泥沉淀到池底，上清液溢流到消毒池，通过投加消毒剂，如二氧化氯、次氯酸钠等，杀灭废水中的细菌和病毒等病原微生物，确保出水达标排放。