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平流式气浮沉淀一体机
平流式气浮沉淀一体机还被称为平流式溶气气浮机。这种设备在污水处理行业中常用于固液分离,能够有效去除污水中的悬浮物、油脂和胶类物质,平流式气浮沉淀一体ji采用微气泡发生器向水中溶气,并在气浮区域内安装斜管组,通过多级序批式混凝反应器产生适合气浮比重的“夹气泡絮体”,这些絮体在浮力的作用下上升至液面形成浮渣,完成固液分离,该设备广泛应用于各种工业污水处理,包括造纸、化工、印染、炼油、电镀、食品、纺织、皮革等行业,适用于去除污水中固体悬浮物、油脂和胶状物,并可用于回收有用物质
平流式气浮沉淀一体ji的设计:
设备结构:平流式气浮沉淀一体ji主要由污水泵、计量装置、加药箱、反应槽、气浮槽、气浮系统、砂滤器、活性碳吸附柱及电控系统组成。处理量在10吨/小时以下的设备各部件组合于同一基座,处理量在10吨/小时以上的设备则由散件到现场组装成整体,可以根据用户需求进行非标准设计。
适用范围:该设备适用于处理废水经反应后絮体比重接近于水的各类废水,广泛应用于机械、化工、轻纺、交通、食品等行业,特别适用于油田钻井污水、油田回注水、炼油厂污水的处理。其处理工艺采用物理化学法,具有工艺简单合理、适应性广、结构紧凑、操作简便、性能稳定可靠的特点。
工作原理:平流式气浮沉淀一体ji通过“气浮浮选+重力沉淀”双工艺耦合,实现污染物的高效去除。气浮浮选通过微气泡与絮凝剂反应后的悬浮颗粒碰撞吸附,将油滴、胶体等轻质污染物带至水面形成浮渣层;沉淀固液分离则通过重力场加速重质颗粒的沉降,确保水质稳定达标。
平流式气浮沉淀一体ji技术创新和系统结构:
微气泡技术:采用次表面捕集装置,将浮力不足的小微粒通过二次絮凝形成大颗粒,分离效率较传统气浮提升40%
逆流原理设计:废水与溶气水逆向流动,延长接触时间,使COD去除率达40-99%,氨氮去除率30-60%
模块化设计:设备采用一体化箱体式构造,各功能区域在空间上有序衔接,形成从进水到出水的完整处理流程
高效分离:通过斜管/斜板填料技术增加沉淀面积和缩短颗粒沉降距离,显著提升沉淀效率,底部污泥斗的倾斜角度经过流体力学优化,确保沉淀污泥自动滑入排泥管
平流式气浮沉淀一体ji优势:
高效净化
气浮沉淀一体机通过融合气浮浮选与重力沉淀两种固液分离工艺,实现了高效净化。气浮环节利用微气泡与絮凝剂反应后的悬浮颗粒碰撞吸附,借助浮力快速上浮至水面,形成浮渣层;沉淀环节则利用重力作用,让未被气浮捕获的较大颗粒缓慢沉降到底部,通过导流作用实现富集收集。这种双工艺协同作用使得对悬浮物(SS)的去除率可达95%以上,油脂类污染物去除率超过90%,COD/BOD去除效果较单一工艺提升30%,尤其适合处理成分复杂的工业废水
紧凑集成化设计
设备采用一体化箱体式构造,各功能区域在空间上有序衔接,形成从进水到出水的完整处理流程。待处理污水首先进入预处理区,经电磁流量计精确计量后与絮凝剂混合,在反应区形成絮体。气浮区是核心处理单元,溶气罐释放的微气泡与絮体结合后上浮至液面,由刮渣机连续收集浮渣;沉淀区采用斜管/斜板填料技术,显著提升沉淀效率,底部污泥斗自动滑入排泥管,由排泥泵定期排出。这种设计不仅节省了占地面积,还简化了操作和维护
多维度性能优势
气浮沉淀一体机凭借工艺集成与技术创新,展现出显著的性能优势。在净化效率方面,其对悬浮物、油脂类污染物的去除效果xian著;在空间利用上,设备将传统分离的气浮池与沉淀池整合为一体,节省了大量空间;在能耗方面,溶气系统能耗仅为常规气浮的1/8-1/10,配合自动化控制系统,按需调节溶气压力、刮渣频率,进一步降低了能耗;在维护成本方面,模块化设计使关键部件可快速更换,降低了维护成本。
平流式气浮沉淀一体ji的应用:
污水处理:
城市污水处理厂:用于预处理或深度处理,去除污水中的悬浮物、油脂和部分有机物。
工业废水处理:处理印染、造纸、食品加工、石油化工等行业产生的含悬浮物和油脂的废水。
给水处理:
饮用水处理:用于去除原水中的悬浮物、藻类和部分溶解性有机物,提高水质。
水厂预处理:作为预处理步骤,减轻后续处理单元的负荷。
造纸行业:
纸浆漂白废水处理:去除漂白过程中产生的悬浮物和色素。
纸机白水回收:回收纸机废水中的纤维和填料,循环利用。
食品加工行业:
处理屠宰废水、乳制品加工废水、淀粉加工废水等,去除其中的悬浮物和油脂。
石油化工行业:
处理炼油厂、化工厂排放的含油废水,进行油水分离。
纺织印染行业:
处理印染废水中的染料、助剂和悬浮物,减轻对环境的影响。
采矿行业:
处理矿山废水中的悬浮物和重金属离子,实现废水达标排放。
农业用水:
处理农业排灌水中的泥沙和有机物,提高灌溉水质。
养殖行业:
处理养殖废水中的粪便和残饵,减少对水体的污染。
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