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PAM三腔式自动加药装置
PAM三腔式自动加药装置是一种全自动、连续式的絮凝剂溶配装置,主要用于粉状PAM(聚丙烯酰胺)的自动配置和投加。该装置由干粉投加器、溶解搅拌槽、药剂熟化槽和药剂存储槽组成,能够实现药剂溶解浓度可调、24小时连续稳定输出药剂,且无需专人值守,自动化程度高,操作简单。
PAM三腔式自动加药装Zhi操作流程:
启动装置:操作人员启动装置后,控制系统会自动检测各部件的状态,确保所有部件都处于正常工作状态。
干粉加入:根据设定的配比,自动称重系统将定量的PAM干粉加入溶解槽中。
加水溶解:向溶解槽内注入适量的清水,同时启动搅拌装置,使PAM干粉充分溶解。
溶液转移与混合:溶解好的PAM溶液通过泵送入熟化槽中,进行进一步的混合或熟化。
熟化监测:装置会实时监测溶液的粘度和浓度,确保达到预设值。
储存与输送:熟化后的溶液通过管道输送到储存槽中,根据实际需要,装置会自动从储存槽中抽取溶液,并通过加药泵将其均匀地加入到处理系统中。
PAM三腔式自动加药装Zhi的主要系统:
药物溶解槽:用于溶解固体PAM干粉。通常配备有搅拌装置以加速溶解过程,有的还设有专门的润湿装置,使干粉快速溶解并与水充分混合。
熟化槽:用于将溶解好的PAM溶液进行进一步混合或熟化,以确保溶液的均匀性和稳定性。在熟化槽中,继续搅拌一定时间,使溶液达到最佳的粘度和稳定性。
储存槽:用于储存混合好的PAM溶液,以备后续使用。储存槽可容纳一定量的溶液。
药剂储存系统:用于存储PAM干粉,通常配备搅拌器以确保药剂均匀。
自动给水系统:用于向溶解槽内注入适量的清水。
动力控制系统:为整个装置提供动力支持。
自动化控制系统:实现整个加药过程的自动化控制。
PAM三腔式自动加药装zhi的工作原理:
启动装置:操作人员启动装置后,控制系统会自动检测各部件的状态,确保所有部件都处于正常工作状态。
干粉加入:根据设定的配比,自动称重系统将定量的PAM干粉加入溶解槽中。
加水溶解:随后,自动控制阀开启,向溶解槽内注入适量的清水。同时启动搅拌装置,使PAM干粉充分溶解。
溶液转移与混合:溶解好的PAM溶液通过泵送入熟化槽中,进行进一步的混合或熟化。
熟化监测:在熟化过程中,装置会实时监测溶液的粘度和浓度,确保达到预设值。
储存与输送:熟化后的溶液通过管道输送到储存槽中。根据实际需要,装置会自动从储存槽中抽取溶液,并通过加药泵将其均匀地加入到处理系统中。
PAM三腔式自动加药装Zhi的技术:
自动化控制技术:PAM三腔式自动加药装zhi采用PLC控制,具有直观的人机界面,操作简单方便。系统稳定可靠,具有故障自动停止并发出声光报警的功能,此外,设备还配备有高中低液位计、浮球式液位控制器等,能够实现高液位进水系统关闭、低液位进水系统打开、超低液位报警停机等功能
精确计量技术:通过改变进料电机的转速来精确控制进药量,采用螺旋给料器投加粉体,可调速,保证投料均匀、分散,精度在1%以内。此外,装置会实时监测溶液的粘度和浓度,确保达到预设值
材料选择:箱体采用304不锈钢材质,具有耐腐蚀性强的特点,能够延长设备寿命
多功能性:该装置适用于多种场景,包括化工、食品、印染过程中的化学药剂投加,水处理过程中的消毒剂、酸碱液投加,以及冷却水和循环水中的阻垢剂投加
节能环保设计:温和搅拌设计保护生物制剂活性,提升处理效率。与叠螺式污泥脱水机智能联动,优化整体脱水效率。此外,该装置能够减少因人工调配不当造成结粒(块)现象发生,保证泡制浓度均匀适中,防止管路或泵浦阻塞。
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