混凝池快速搅拌器

混凝池快速搅拌器

A. 混合系统：混合区工艺的作用是将药剂快速均匀地扩散到被处理的水中，要求混合时间短，药剂分散均匀迅速。本系统采用机械混合，通过搅拌器搅拌，使药剂迅速扩散到水体以取得良好的混合效果。混凝时间及速度梯度应控制在合适的范围内，并保持适当的接触时间。

B. 絮凝系统：絮凝工艺是使药剂水解产物与水中胶体颗粒反应形成的絮凝物，不断接触碰撞，长大成为密实、易沉淀的矾花。

絮凝池内设置中心导流筒，原水、药剂及回流污泥形成的混合液在中心导流筒内外循环流动，实现有效地絮凝。

中心导流筒内设置絮凝搅拌器。导流筒需含支撑设备。一个絮凝池不允许设置多个搅拌器。

C. 沉淀系统沉淀是使絮凝形成的矾花通过重力作用有效的分离出来，以获得澄清水。沉淀区采用斜管进行泥水分离，斜管应有足够的机械及物理性能，合适的安装间距及安装角度，以满足污泥顺利下滑并不会造成堵塞以及避免出现污泥堆积受压变形下陷的要求。

沉淀区上部采用出水槽进行澄清水的收集，应能承受原水水质、水量变化，并无细小絮体经出水槽进入后续处理构筑物。

沉淀区应设置表面撇渣系统，用于撇除池子表面的浮渣及浮油等。

D．污泥浓缩系统：高效沉淀池应设有污泥浓缩区，每座高效沉淀池应设置一套浓缩刮泥机，刮泥机上装有浓缩栅条，用于沉淀污泥的浓缩刮除。

E．污泥回流及排泥系统 高效沉淀池采用污泥泵排出和回流污泥，每池设置独立的污泥泵，污泥泵的出力和数量要保证高效沉淀池的污泥及时排出和回流。由于排放泵和回流泵的工作状态不同，任何情况下不允许将两者混用。污泥的外回流量应根据进水水质控制，并使新鲜的、浓度适中并可良好絮凝的污泥进行回流。

回流污泥浓度的设置合理，要同时兼顾工艺需要和设备实际运行要求。

为了适应后续处理的需要，同时为了降低药耗，不允许在污泥回流管线上投加任何药剂。

在高效沉淀池的适当位置，设置不同高度的水、泥取样口若干，以方便水、泥的取样化验。

污泥泵采用耐磨损、抗腐蚀材质制作的，适宜运送高浓度污泥的渣浆泵。

电气控制系统说明：

高效沉淀池系统的操作方式为就地集中控制。

在高效沉淀系统的操作中，可实现自动控制（同时预留控制端口）和手动控制相结合。布线采用电气制造业协会的标准。控制系统按照工艺设计要求控制设备运转。

所有的控制箱都须由专业制造商制造，使用高质量材料和标准进行布线和装配，操作中可实现自动控制（预留控制端口）和手动控制相结合，控制系统按照工艺设计要求监视和控制设备运转。

电气控制系统包括电气控制柜，现场按钮箱。电气控制柜控制所有高效沉淀系统内设备操作。

控制柜具有手动和自动（预留控制端口）控制功能。

现场按钮箱均采用不锈钢SS304材质，柜内需要设计散热风机和进气防尘滤网，尺寸及电气元气件盘面布置需回传确认。控制柜壁厚不小于2.0mm，按钮箱不小于1.5mm，防护等级要求IP65。

混凝池快速搅拌器控制功能如下：

    一每组单元运行与停止控制及状态显示

    一所有减速电机的开启

    一所有污泥回流泵/排放泵的运行

    一其它用电设备的运行

    一过载保护

    一紧急停车

    一发出停车和报警信号

具体控制内容如下:

    一机电设备过载报警和紧急制动

    一设备的配套联动

    一启动，停机控制

  一运行，故障指示

    一紧急停机按钮

江苏杜安环保提供下列资料：

1）设备的总体布置图，选型计算依据，以及设备的安装布置尺寸。 

2）作为设备制造商，对水池阻力和搅拌机推力进行计算，提供搅拌机设备的详细选型报告。该报告至少包括：搅拌机型号规格、数量、额定推力、合计推力、工艺要求推力等。 

3）设备的安装、运行、维修手册及电气原理等相关的资料。 

型式与要求：

1）技术性能 

导轨系统可自由调整搅拌机的提升和下降，并无须排空水池情况下拆卸和安装搅拌机。搅拌机全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架应能承受搅拌机形成的推力，并可在水面以上调节搅拌叶轮水平方向的角度。 

每台搅拌机应整体设计，封闭式连接，水下型。搅拌机所有的组件包括电机可在水下连续运转。与液体接触的搅拌机主要构件应是不锈钢 AISI 316或更好。所有外露的螺母、螺栓、垫片均为不锈钢AISI316。 

2）设备质量要求 

江苏杜安环保根据池型的尺寸、水流的进出位置以其经验复核确定潜水搅拌机的布置位置、额定轴功率、电机功率、叶轮直径和转速，以确保上述工艺要求。实际供货设备满足池底无沉淀现象产生的要求。