内循环厌氧反应器的优点

内循环(InternalCirculation)厌氧反应器,简称IC，该反应器是集UASB反应器和流化床反应器的优点于一身,利用反应器内所产沼气的提升力实现发酵料液内循环的一种新型反应器｡目前已成功用于淀粉、啤酒、食品和柠檬酸等废水处理中。该技术去除有机物的能力远远超过普通厌氧处理技术（如UASB），而且IC厌氧反应器容积小、投资少，是一种理想的污水处理设备。

IC厌氧反应器作为内循环反应器，为三代厌氧反应器的代表类型（UASB为二代厌氧反应器的代表类型），与二代厌氧反应器相比，它具占地少、抗冲击负荷能力更强，性能更稳定、操作管理更简单。当COD为10000-15000mg/1时的高浓度机废水；二代UASB反应器一般容积负荷为5-8kg/m³;三代IC厌氧反应器容积负荷率可达到15-30COD/m³。

IC厌氧反应器相当上下两个UASB反应器的串联运行，在其内部增设了沼气提升管和回流管,上部增加了气液分离器｡该反应器启动时,投加了大量颗粒污泥｡运行过程中,用第一反应室所产沼气经集气罩收集并沿提升管上升作为动力,把第一反应室的发酵液和污泥提升至反应器顶部的气液分离器,分离出的沼气从导管排走,泥水混合液沿回流管返回第一反应室内,从而实现了下部料液的内循环｡如处理低浓度废水时循环流量可达进水流量的2～3倍,处理高浓度废水时循环流量可达进水流量的10～20倍｡结果使第一厌氧反应室不仅有很高的生物量,很长的污泥滞留期,并且有很大的升流速度,使该反应室的污泥和料液基本处于全混合状态,从而大大提高第一反应室的去除能力｡经第一反应室处理过的废水,自动进入第二厌氧反应室｡废水中的剩余有机物可被第二反应室内的颗粒污泥进一步降解,使废水得到更好的净化｡经过两级处理的废水在混合液沉淀区进行固液分离,清液由出水管排出,沉淀的颗粒污泥可自动返回第二反应室｡这样废水完成了全部处理过程｡