集装箱式一体化污水处理设备工作原理

　　(一)预处理阶段
 

　　污水首先进入格栅装置，通过格栅拦截污水中的大颗粒悬浮物、漂浮物，如树枝、塑料瓶、织物等，防止其进入后续处理单元，对设备造成堵塞或损坏，为后续生物处理创造良好条件。格栅可采用机械格栅或人工格栅，机械格栅通常配备自动清污装置，能定时清理格栅拦截的杂物，保证格栅的正常运行，提高设备自动化程度，减少人工维护工作量。
 

　　(二)生物处理核心阶段
 

　　活性污泥法与生物膜法协同：在生物处理单元，常采用活性污泥法与生物膜法相结合的工艺。活性污泥中的微生物在曝气作用下，与污水中的有机物充分接触，将其分解转化为二氧化碳、水和微生物自身的细胞物质。同时，生物膜附着在填料表面，微生物在生物膜上生长繁殖，进一步强化对污水中污染物的分解能力。当污水流经生物膜时，微生物利用污水中的有机物进行新陈代谢，对有机物、氮、磷等污染物具有高效去除效果。例如，在处理生活污水时，对化学需氧量(COD)的去除率可达 80% - 95%，氨氮去除率可达 70% - 90%。
 

　　缺氧与好氧环境交替：设备内部设置缺氧区和好氧区，通过合理控制曝气量与水流路径，实现污水在缺氧与好氧环境中交替流动。在缺氧区，反硝化细菌利用污水中的有机物作为电子供体，将硝酸盐氮还原为氮气，实现脱氮过程。在好氧区，好氧微生物通过氧化分解有机物，去除污水中的 COD、BOD(生化需氧量)等污染物，同时将氨氮转化为硝酸盐氮，为缺氧区的反硝化提供底物。这种缺氧与好氧环境的交替，有效提高了污水中氮污染物的去除效率，确保出水总氮达标。
 

　　(三)固液分离阶段
 

　　经过生物处理后的污水进入沉淀单元，利用重力作用使污水中的活性污泥等固体颗粒沉淀到池底，实现固液分离。沉淀单元可采用竖流式沉淀池、平流式沉淀池或斜管沉淀池等多种形式。斜管沉淀池因其沉淀效率高、占地面积小等优点，在集装箱式一体化污水处理设备中应用较为广泛。在斜管沉淀池中，污水在斜管内流动，固体颗粒在重力作用下沿斜管下滑至池底，上清液则从沉淀池顶部流出，进入后续消毒单元。沉淀下来的污泥一部分回流至生物处理单元前端，补充微生物量，另一部分作为剩余污泥定期排出设备进行处理。