二沉池翻泥问题及其影响，有什么解决方法？

2025年03月24日 16:21:02 人气: 567 来源: 山东杰鲁特环保科技有限公司

　　二沉池中的污泥问题，尤其是浮泥和翻泥现象，一直是环保水处理过程中的难题。浮泥现象，通常是由于二沉池中的活性污泥发生反硝化作用，导致池底污泥成块上浮，或者池内污泥颗粒上浮后随出水一同溢流。而翻泥现象，则是因为活性污泥的沉降性能不佳，使得泥水混合液在进入二沉池后，沉降速度过慢，导致二沉池内泥位不断上升。一旦水量发生波动冲击，大量活性污泥便会从出水堰中流出。

　　二沉池翻泥的不良影响有哪些？

　　尽管浮泥现象更为常见，但二沉池翻泥问题同样不容忽视。特别是在寒冷的冬季和炎热的夏季，翻泥现象更为频繁。其具体影响体现在以下两点：

　　1、活性污泥浓度下降：翻泥现象会导致生物反应池中的活性污泥浓度(MLSS)迅速降低。这种降低会严重影响生物反应系统的处理能力，进而导致二沉池的出水指标恶化，难以满足后续深度处理工艺的进水要求。

　　2、深度处理工艺受阻：翻泥后，深度处理工段的进水几乎全部是泥水混合液，其中COD、BODNH3-N、TN、SS等关键指标严重超标。这使得深度处理工艺难以达到预期的排放标准，同时，大量的活性污泥还可能导致深度处理工艺的堵塞，造成更为严重的后果。

　　造成二沉池翻泥的原因是什么？

　　二沉池翻泥现象的出现，往往与以下因素有关：

　　污泥回流与排泥控制不当：污泥回流量过小会导致二沉池底部积泥过多，泥位上升，增加翻泥风险；而回流量过大则可能加大二沉池进水量和流速，造成冲击负荷过大，同样引发翻泥。此外，剩余污泥排泥不及时也会导致整个生物处理系统的泥龄过长，老化严重，进一步加剧翻泥现象。

　　活性污泥沉降性能下降：活性污泥的沉降性能变差是导致翻泥的直接原因。这又与进水负荷过低、进水中含有有毒物质以及进水pH值偏离适宜范围等因素密切相关。当这些不利因素出现时，菌胶团会失去吸附凝聚作用，造成污泥膨胀，进而影响其沉降性能。

　　好氧区曝气量过大是导致翻泥的一个重要原因。过度曝气会使活性污泥发生解体甚至自氧化，进而影响其在二沉池中的快速沉降。此外，污泥浓度的增加也是一个不可忽视的因素。为了确保冬季生产的稳定，污水厂通常会提前提升活性污泥浓度，但这样会导致污泥沉降性能的迅速下降。

　　同时，丝状菌的大量繁殖也会使活性污泥变得松散，密度降低，进而影响其沉降性能。另一方面，水温过低会抑制菌胶团的活性，延长微生物分解有机物的时间，从而影响污泥的沉降及泥水分离速度。

　　此外，二沉池的设计和安装不合理，如表面负荷设计过大、进水孔分布不均等，以及机械故障如刮吸泥机故障、吸泥孔堵塞等，都会导致二沉池翻泥。另外，进水水量的突然增加也会使二沉池表面水力负荷升高，缩短泥水混合液在二沉池中的停留时间，进而影响活性污泥的正常沉降。

　　针对这些翻泥现象的原因，经验丰富的运营人员可以采取相应的应对措施。例如，在进水温度较低时，可以通过设置透明盖板和加强保温措施来减少热量散失；当进水负荷过低时，可以适当降低活性污泥浓度以避免影响其沉降性能。在处理翻泥问题时，运营人员需要保持清晰的思路，准确识别并排除非主导因素。

　　清晰应对策略，强化检查监测

　　仔细核查二沉池的设计参数，确保其仍能满足当前工艺运行需求。进行停水排空检查，评估二沉池底部刮泥板是否受损，同时检查刮泥机的转速及外缘线速度等设置是否符合规范。每日对生物反应池各工段的微生物菌种进行镜检，以判断二沉池活性污泥沉降困难是否与丝状菌膨胀有关。在污水厂进水口持续取样检测，确认污水中是否存在有毒有害物质。连续监测pH值，并查阅近年数据记录，确定污水厂进水pH值的正常范围，从而排除pH值变化的影响。

　　探索刮泥机改进方案

　　实际运行中发现，二沉池翻泥时往往仅出现在出水堰外侧，内侧则为清水溢出。这主要是因为二沉池的泥水界面呈抛物线状，且弧度较大，导致翻泥时外边缘泥位明显高于内侧。因此，建议条件允许时将现有刮泥机改为吸泥机，以降低外边缘泥位，使池内泥位曲线趋于平缓，进而降低翻泥风险。

　　结合A2/O工艺与生物膜法

　　将A2/O工艺与生物膜法相结合，这种方法对水质、水量的变化具有很好的适应性，同时能保持良好的污泥沉降性能和固液分离效果。

　　应急措施——投加助凝剂

　　在生物反应池出口处投加助凝剂，虽然可以短暂提升进入二沉池活性污泥的沉降性能，但此法并非根本之策且成本较高，因此仅建议作为应急方案使用。

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