全自动加药装置
全自动加药装置
全自动加药装置
一、全自动加药装置定义:
全自动加药装置是一种集成了机械、电气自动化控制及化学药剂管理于一体的智能系统,主要用于向各种工艺流程中定量、定时地添加化学药剂,以达到预期的处理效果。其核心目的是实现自动化的药物添加,通过先进的控制系统和传感器,实时监测和调整药物添加的量与速度,确保加药的精准度和效率。
二、全自动加药装置的部件组成:
给药系统:包括储药罐或容器、油箱、动力控制系统、溶解罐、液位计、低液位报警以及阀门等。
核心组件:电机驱动的泵体旋转产生的叶轮形成的机械脉冲作用的计量泵,PLC控制系统的应用。
控制系统:通过精确的计量和控制系统,将适量的阻垢剂、杀菌剂等自动投加到循环水系统或其他工艺流程中。
三、全自动加药装置的优势:
自动化程度高:全自动加药装置可以实现全自动化操作,无需人工干预,大幅减少了人工操作的时间和劳动强度。
加药精度高:采用先进的计量控制技术,能够实现对药剂的精确计量和配比,确保药物的配方准确性和加药精确度。
操作简便:通过触摸屏等界面输入参数即可完成各项操作,智能化设计使得操作更加简便高效。
提高生产效率:加药速度快,可以在短时间内完成大量药剂的加入,缩短生产周期。
减少误差率:具有ji高的稳定性和可靠性,能够大幅降低误差率,保证产品的一致性和质量。
降低成本:通过优化药剂的使用量,减少浪费,从长远来看降低了化学品的采购成本和运行成本。
四、全自动加药装置使用方法:
设备安装与调试:
选择加药装置时,需根据系统需要投加的溶液量确定选择标准,包括计量泵参数、溶液箱容积等条件,以及投加方式(一般采用“一用一备”方式)。同时,还需考虑给药装置各部件的材质、计量泵型号以及药剂的参数。
安装前,应清洁新安装的计量装置的内表面和外表面,按箭头方向接通电源,确保计量泵和混合器的旋转方向正确。同时,清扫各管道,检查有无堵塞或泄漏,确保控制柜的主电源已接通。
调试时,根据工作环境温度,在计量泵箱中添加合适的机油或其他环境润滑剂。调整计量泵安全阀,使其在工作压力为1.25-1.45倍时处于打开状态。启动机器前,检查自来水和自来水的压力(0.3MPa-0.4MPa),并确保送料器内有PAM粉。
五、全自动加药装置日常操作:
远程操作:将加药泵的计量泵、进水电磁阀、溶解池搅拌机、原液池与溶解池连通阀的转换开关切换至“远程”位置,并调节好计量泵的冲程速度。在中控系统中,点击进入“加药系统”画面,手动调节计量泵的输出频率。
加药过程:打开进水阀门,按下进料电机启动按钮,开始进料。运行一分钟后,停止进料。观察液位计,当液位计达到原液稀释的需求高度时,关闭进水电磁阀和搅拌机。打开溶解池的出液阀和计量泵,注意观察液位计和流量计,当液位过低时,按顺序关闭计量泵和出液阀
自动运行:设备会根据PLC的编程程序进行运行。当储液槽的液面达到高液位时,设备会自动停止加药、进水。当液面达到中液位时会自动加药、进水(自动模式下搅拌机会一直运行)。从而可以连续自动化运行。
六、全自动加药装置工作原理:
装置通过电机驱动下的叶轮产生的机械脉冲作用和冲程调节原理实现精确的药剂抽取并送入管道。同时,利用先进的传感信号控制技术对水质进行实时监测,并根据预设参数自动判断水质状况,输出相应的调控指令完成整个投加过程。例如,当监测到pH值异常时,系统会自动添加相应酸碱性物质来调节直至恢复正常水平,从而有效防止设备腐蚀等问题,提高热交换效率,确保系统运行安全稳定高效。
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