溶气气浮机溶气罐参数的控制

　　溶气系统采用射流吸气原理，加气开关调到自动位置，水泵的工作压力0.3~0.5 MPa左右，溶气压力控制在0.50^ 0.55 MPa左右。一般情况下，压力越高，水量越大，微气泡密度越高;反之则越少。空气由空压机提供，由于溶气水不断将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位不断上升;当水位上升至-定位置时，浮球液位控制系统将空压机开启;相反则停止。本工程中将水位控制在罐内容积的1/3~2/3处。通过运行可以看出，溶气水通过出水阀进入释放器，池中出现大量微气泡使水变为乳白色。
 

　　日常巡查及设备维护
 

　　1)定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。
 

　　2)根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，特别要防止加药管的堵塞。
 

　　3)经常观察气浮池面情况，如果发现接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳，应取下释放器排除堵塞;如果分离区浮渣面不平，池面上经常有大气泡破裂，则表明气泡与絮粒黏附不好，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施(如投加表面活性剂等)，不合格出水返回集水池，合格出水进入后续处理系统。
 

　　4)经常检查溶气罐的水位指示管，使其控制在一 定的范围(一般在60- 100厘米内) . 以保证溶气效果。避免因溶气罐水位脱空，导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装有溶气罐液位自动控制装置的，则着注意设备的维护保养。
 

　　5)做好日常运行记录，包括处理水量、投药量.溶气水量、溶气罐压力水温、耗电量.进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。
 

　　6)在冬季水温过低时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，有时需要相应增加溶气水量或溶气压力，让更多的微气泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能，从而保证出水水质正常。