氧化池潜水推流器QJB3/4-1100/2-85
氧化池潜水推流器QJB3/4-1100/2-85
电机功率3KW
叶轮转速85转/分
叶轮直径1100mm
低速推流搅拌器
设备名称、数量、安装地点及性能要求
安装位置 | 二期曝气池 |
设备名称 | 潜水搅拌器 |
数量(台) | 32 |
动力要求: | 3相,380V, 50Hz |
电机功率 | 3 kW |
注:功率仅供参考。
氧化池潜水推流器QJB3/4-1100/2-85供货范围:
潜水推流器为成套装置,并需配备就地控制箱、提升装置等有效和安全运行所必需的附件。
低速推流搅拌器
低速推流搅拌器(用于生物池生物载体流化填料区中进行低速、温和的搅拌,使池中污水缓慢地循环流动,以避免填料沉淀和聚集。
低速推流搅拌器(是为淹没悬浮式生物填料工艺而专门设计的。运行时,叶轮不会打碎、破坏生物载体流化填料。不接受与电机轴直联的高转速搅拌器。
低速推流搅拌器(添加填料的曝气池中,曝气量会高于传统活性污泥好氧池中的曝气量。这会使得反应池中流场更加不稳定,紊流更多。因此,搅拌器在整个运行过程中须保持无振动平稳运行,叶片专为填料搅拌而设计。为防止因承受过大的力矩而损伤设备,叶轮直径不大于1500mm,电机额定功率不高于5kW。
填料会对水下设备产生很大的磨蚀。要求搅拌器主体、附件水下部分和电缆水下部分的材料耐填料磨蚀。不接受铸铁及铸铁以下不耐磨材质的叶轮和壳体。
低速推流搅拌器现场工作条件
池深 7.06 米
有效水深 6.0 米
池廊道长 45 米
池廊道宽 8.6 米
填料类型 流化塑料填料
填料填充率 30~45%
单廊道设计曝气量 73 m3/min
低速推流搅拌器(技术要求)
1)低速推流搅拌器(的台数和型号由厂家根据现场条件自行选型。要求单台搅拌器额定输出功率不低于3KW,不高于5kW。
2)壳体
低速推流搅拌器(壳体及尾部支架由不锈钢316Ti (DIN1.4571)或更优材质制造,能够耐填料磨蚀。不接受铸铁或以下不耐磨材质的壳体。
壳体厚度足以承受荷载,其表面平整无气孔。
3)叶轮
叶轮结构充分适合生物载体流化填料工艺应用。叶轮的转速不得高于100rmp。叶轮直径不低于750mm,不大于1800mm。叶片设计三片或两片。
叶轮由不锈钢316Ti (DIN1.4571)或更优材质制造,能够耐填料磨蚀。
为防止叶轮在旋转时直接切削损坏填料,叶轮边缘需要进行包边处理,使叶轮边缘圆滑而不得是刀口状,整个叶轮表面和边缘不得有任何锐角。为保护填料不被打碎,浆叶外边缘线速度应不大于5 米/秒,推流器的各部件应考虑填料的磨损,如因推流器原因导致填料流化不畅以致影响处理效果,推流器供货商应承担MBBR系统供货商的相应损失。
叶轮为自清洁、免振动设计。所有叶轮形状相同,叶片间距须相等,须做动、静平衡试验,仔细进行表面处理。叶轮与轴之间须装有锁定装置,以防转动时松动。
转动的轮毂和电机壳体的缝隙不宜太大,不裸露在介质中。须配备隔离环结构以防止防填料侵入而磨损机械密封。
4)轴
电机轴和叶轮轴由高强度不锈钢制造,能耐污水腐蚀。具有足够的刚度,以承受正常工作、启动、停机时可能出现的最大扭矩。叶轮轴在轴承和机械密封处的挠度不超过0.05毫米。
上、下轴承是长期润滑、免维护的球轴承,选用SKF品牌或NSK品牌轴承。
轴承设计寿命不低于100,000小时。
5)轴封
具备至少两道密封的结构。介质端轴封为一机械密封,其摩擦副材料为碳化硅对碳化硅,具有良好的化学稳定性和热传导性,使用寿命长。在不影响或失去密封功能的情况下,密封可以顺时针或逆时针转动。机械密封材质为碳化钨。机械密封设计寿命不低于25,000小时。
不能接受缺少转动单元、或在上下密封面之间包含一个单或双弹簧的传统的双机械密封。
每台低速推流搅拌器(的轴密封系统有一个油室,油室从设计上能防止油过满和留有油膨胀的空间。带有防漏密封的注油孔和检查孔,可以容易地从外部检查密封是否泄漏。机械密封运转时通过油室里的油进行润滑,保证机械密封能正常运行。
6)电机
为380V/AC/3Ph/ 50Hz潜水型三相交流鼠笼电机,防护等级为IP68,定子绝缘等级F级(155℃)。电机轴和转子作平衡。
电机较大转速不超过750rpm,额定功率因数不低于73%。
电机设计为可24hr连续运行和间歇运行,每小时启动次数不低于15次而不损坏。
7)电缆和电缆密封
电机应配有用于控制和动力的潜水电缆,并具有防缠绕、防拉紧功能。电缆入口处应有弹性衬套,用密封盖进行挤压,保证防止浸水。弹性衬套有精密的公差,以适应电缆的外径和入口的内径。
密封电缆水下部分必须使用保护套管包裹,以防止电缆表皮被填料磨损破坏。
接线室和电机室应用接线端子板和定子引线密封圈隔离,保护电机,避免外部物质通过搅拌器顶端进入定子。接线端子应用螺栓固定到接线端子板上,电缆可安全地连接到接线端子上。
为保证电缆的更换。不得使用环氧树脂、硅胶或其它材料的二次灌注密封结构。
j.保护
电机的每一相应设有双金属片温度传感器,当电机过热时将发出报警信号并自动切断电源。
油室里装有湿度监测传感器,监测是否有水浸入油室。当油室发生泄露时,湿度传感器应能够早期预警。
所有常闭热敏传感器都应采用双金属片式传感器。所有泄漏传感器都应为电极式传感器,输出信号为电阻输出信号。
k.安装提升系统
每台低速推流搅拌器(配备独立、完整的提升系统,以方便维护检修。低速推流搅拌器(能够快速吊起和放下,而且能稳定地安放到水下基座上,运行时无明显振动。
提升系统至少应包括:臂式起吊架、水下导轨、搅拌器基座、手摇式升降装置和提拉绳。水上起吊架采用不锈钢304材质,水下导轨、基座和提拉绳采用不锈钢316材质。吊架和导轨材质的厚度不小于4mm。
低速推流搅拌器(基座能够在垂直方向上调整安装角度,以确保搅拌时填料最大限度地不聚集,从而达到理想搅拌效果。
304不锈钢钢丝绳水下部分有保护套保护,以防止被填料磨蚀而断裂。
不使用锁定式的耦合装置把搅拌器锁定到水下基座上,从而防止填料进入到耦合装置的沟槽凹缝中卡死耦合装置,从而导致低速推流搅拌器(不能耦合到位或不能起吊。
低速推流搅拌器材质:
壳体:不锈钢316Ti (DIN1.4571)
叶轮:不锈钢316Ti (DIN1.4571)
叶轮轴:高强度、耐腐蚀不锈钢
机械密封:碳化硅/碳化硅
与接触的螺栓、螺母、垫圈:不锈钢316
提拉绳:不锈钢316或不锈钢304
提升装置水上部分:不锈钢304
提升装置水下部分:不锈钢304
低速推流搅拌器(控制系统)
低速推流搅拌器的操作为就地手自动控制,控制箱离地1.2m,配备不锈钢304支架,适用于户外使用,与潜水电机连接的电缆长度不低于10m。控制箱的箱体采用不锈钢304制造,壁厚不小于2mm。箱内含潜水搅拌器保护转换装置。具备向中控室传输状态信号的接口。
安环保QJB推流器叶轮规格:
叶轮直径 | 材质 |
φ1100 (单片500mm) | 聚氨酯/玻璃钢 |
φ1400 (单片650mm) | 聚氨酯/玻璃钢 |
φ1600 (单片750mm) | 聚氨酯/玻璃钢 |
φ1800 (单片850mm) | 聚氨酯/玻璃钢 |
φ2200 (单片1050mm) | 聚氨酯/玻璃钢 |
φ2500 (单片1200mm) | 聚氨酯/玻璃钢 |
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