如何选择适合的旋转式机械格栅?
旋转式机械格栅分为不锈钢网齿和非金属齿两种。在电机减速器的带动下,经链轮传动,驱动耙齿链,进行回转运动。当耙齿运转到设备上部时,由于导轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对的运动。大部分固体物质靠重力落下,另一部分依靠转刷轴的反向运动,可以把粘在耙齿上的杂物洗刷干净。
选择适合的旋转式机械格栅需综合考量以下核心要素,确保设备性能与实际需求精准匹配:
1. 处理量与格栅宽度
计算每日处理量:根据污水流量(m³/h)和峰值负荷系数(通常取1.2-1.5)确定设备处理能力。例如,设计流量为100m³/h时,需选择处理能力≥120m³/h的设备。
匹配格栅宽度:格栅宽度应略大于渠道宽度(建议留5-10cm余量),避免污水从两侧溢流。若渠道宽2m,可选用2.1m宽度的格栅。
2. 栅条间距与截留效率
根据悬浮物粒径选择:粗格栅(50-100mm)用于拦截大块漂浮物(如塑料瓶、树枝);细格栅(3-10mm)用于去除毛发、纤维等细小杂质。
考虑截留效率:栅条间距越小,截留效率越高,但易堵塞。需在截留效果与维护成本间平衡。
3. 材质与耐腐蚀性
高腐蚀环境选不锈钢:若处理含酸碱废水或高盐污水,优先选用304/316L不锈钢材质,其耐腐蚀性是碳钢的3-5倍。
耐磨要求选合金钢:对于含沙量高的污水,栅条和耙齿可选用高铬合金钢,延长使用寿命。
4. 驱动方式与能耗
电机功率匹配:根据格栅重量和运行阻力选择电机功率。例如,宽度2m的格栅需配备≥3kW电机。
节能设计:优先选择变频驱动设备,能耗较定频设备降低20%-30%。
5. 自动化与维护便利性
配置自动清渣系统:通过定时或液位差控制自动排渣,减少人工干预。
模块化设计:栅条、耙齿等部件应易于拆卸更换,维护时间可缩短50%以上。
6. 案例验证与供应商资质
参考同类项目:选择在类似水质和工况下运行稳定的设备。例如,处理食品废水时,优先选择有同类案例的供应商。
审核供应商资质:确认其具备环保设备生产资质,并通过ISO9001认证。
通过以上步骤,可精准匹配设备性能与实际需求,避免因选型不当导致的效率低下或维护成本过高。
关键词:
机械格栅,旋转式机械格栅
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