涡凹气浮机的处理方法有哪些？

涡凹气浮机（CAF）的处理方法，核心在于利用曝气机叶轮的高速旋转在水中形成真空，直接将空气吸入并粉碎成微气泡，从而去除废水中的悬浮物、油脂和胶状物。它的处理流程可以概括为“加药混合 → 曝气造泡 → 气浮分离 → 刮渣排泥”。

一、 标准处理流程

预处理与加药混合：污水先经过格栅或超级过滤机去除粗大杂质，随后进入混凝反应槽，投加PAC（聚合氯化铝）和PAM（聚丙烯酰胺） 等药剂，通过搅拌使小颗粒絮凝成较大的矾花。

曝气造泡与吸附：混合后的污水进入曝气室。涡凹曝气机底部的中空叶轮高速旋转，在水中形成真空负压区，将液面上的空气通过空心管吸入水下，并被剪切粉碎成微气泡。微气泡在上升过程中与矾花充分接触并吸附在一起。

气浮分离：吸附了气泡的絮体密度小于水，依靠浮力迅速上升至水面，形成浮渣层。设备通常设有回流管，将底部未反应的污水送回曝气室进行二次气浮，提高去除率。

刮渣与排泥：水面上的浮渣由刮渣机连续刮至污泥排放管，通过螺旋输送机排出。比水重的沉砂和污泥则沉降到池底，定期排放。

二、运行中的常见判断与调整

气泡状态：正常情况下气泡应为 60～80μm 的微气泡。如果气泡过大，通常是曝气机叶轮磨损或转速不足，需检查叶轮并及时更换。

浮渣面：接触区浮渣面高低不平、翻腾剧烈，可能是个别释放器（或曝气头）堵塞。分离区浮渣面不平且有大气泡鼓出，则说明混凝效果不佳，需调整加药量。

运行节奏：刮渣机通常每隔 2～4 小时运行一次，刮板速度控制在 50～100 mm/s 左右。