一体化泵站的构造材料

一体化泵站的构造材料

一体化泵站的构造材料由顶盖、玻璃钢(GRP)筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备。今天我们就详细介绍其中的几个组成部分，让你们可以对我们弘泱科技的一体化泵站有更深入的了解。

1、 顶盖 Top cap

由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到120MPa及以上，板材厚度应在5mm及以上(不含花纹)。盖板翻边应不小于20mm。

2、筒体 Cylinder

预制泵站的井筒部分。玻璃钢(GRP)筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成(图2.1.3)，各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。

筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上，抗压强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。

内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的最小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。

3、底座Lampstand

与混凝土底板相连，以固定预制泵的部分。

底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。

底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。

 泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。